Бронзовая обработка с помощью ЧПУ играет ключевую роль в различных отраслях промышленности, предлагая точность, долговечность и универсальность.Эти компоненты необходимы для создания нестандартных деталей механического оборудования, отвечающих конкретным требованиям к конструкции. В этой статье мы углубимся в материал, используемый для латуни CNC поворачиваемых деталей, изучить формат чертежей, связанных, изучить процесс производства, обсудить шероховатость поверхности и обработки,Инструменты для проверки, и изучить различные применения этих жизненно важных компонентов.
Медь является широко используемым материалом для обрабатывания деталей с помощью ЧПУ из-за ее отличных механических свойств, коррозионной устойчивости и эстетической привлекательности.с различными соотношениями для достижения специфических характеристикОбычные сплавы латуни, используемые для обрабатывающих деталей с ЧПУ, включают C360, C464 и C260.
Выбор латуниного сплава зависит от предполагаемого применения, причем такие факторы, как коррозионная стойкость, электропроводность и обработка, играют важную роль.
Создание точных деталей с помощью ЧПУ начинается с точных технических чертежей, которые служат чертежами производственного процесса.Формат чертежа должен включать подробную информацию о размерахОбычные форматы файлов для чертежей CNC включают файлы DWG, DXF и CAD.
Точные и всеобъемлющие чертежи имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы окончательные повороты с помощью ЧПУ соответствовали желаемым спецификациям и функциональным требованиям.
Производственный процесс для латуни CNC поворачиваемых деталей включает в себя несколько ключевых шагов:
Выбор материала:Выбор подходящего сплава латуни на основе требований к применению.
Программирование с помощью ЧПУ:Создание компьютеризированной программы, которая направляет CNC-машину к формированию латуниного материала в соответствии со спецификациями чертежа.
Обработка:На станке с ЧПУ используются различные режущие инструменты для удаления материала с латуни, создавая нужную форму и размеры.
Контроль качества:На протяжении всего процесса обработки применяются меры контроля качества для обеспечения точности и точности.
Обработка поверхности:В зависимости от применения могут применяться поверхностные обработки, такие как полировка, покрытие или покрытие, чтобы улучшить производительность и внешний вид детали.
Заключительная проверка:Готовые латуниные CNC-обращенные детали проходят окончательную проверку, чтобы убедиться, что они соответствуют всем установленным требованиям.
Грубость поверхности является критическим фактором в производительности поверенных деталей с ЧПУ. Она влияет на такие факторы, как трение, уплотнение и внешний вид.Поверхностная шероховатость латуни CNC поворачиваемых деталей может контролироваться с помощью различных методов обработки и отделочных процессов.
Общие поверхностные обработки для латуни CNC поворотной части включают:
Выбор обработки поверхности зависит от конкретных требований приложения.
Обеспечение качества латуниных CNC-обращенных деталей требует точного измерения и проверки.
Медные CNC-обращенные детали находят применение в широком спектре отраслей промышленности, в том числе:
Подводя итог, латунные CNC-обращенные детали являются незаменимыми компонентами во многих отраслях из-за их точности, долговечности и универсальности.процесс производстваДля обеспечения успешной интеграции этих деталей в различные механические системы.Придерживаясь самых высоких стандартов в производстве, латунь CNC поворачиваемые детали продолжают играть жизненно важную роль в развитии технологий и промышленности.
Наименование продукта | Мед Cnc Свернутые детали Сверка и фрезерная обработка соединений Мед детали Нестандартные части механического оборудования | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
Материал | медь | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.