Латунное вырезывание CNC революционизировало обрабатывающую промышленность путем включать точные и сложные дизайны в различных применениях. Эта статья исследует мир частей CNC латунных, фокусируя на латунной обработке оборудования CNC ручки, токарного станка CNC медных частей, материальных форматах выбора, рисовать, производственных процессах, шероховатости поверхности, обработках, аппаратурах осмотра, и применениях.
Латунь, разносторонний сплав меди и цинк, популярный выбор для резать CNC должный к своим превосходным machinability и эстетической привлекательности. Свои коррозионная устойчивость, стойкость, и проводимость делают его соответствующей для широкого диапазона индустрий, включая электронику, автомобильный, паять, и декоративные искусства.
Для проведения процесса вырезывания CNC для латунных частей, точные чертежи необходимы. Программное обеспечение компьютерного проектирования (CAD) обыкновенно использовано для создания детальное 2D или чертежей 3D. Эти чертежи служат как светокопии для машины CNC следовать, обеспечивающ точную репликацию запланированного дизайна.
Продукция частей CNC латунных включает несколько шагов:
Дизайн CAD: Создайте детальное проектирование используя программное обеспечение CAD, определяя размеры, допуски, и финиши поверхности.
Программирование CAM: Преобразуйте дизайн CAD в инструкции автоматизированного производства (CAM) которые направляют движения машины CNC.
Материальная подготовка: Отборный высококачественный латунный запас и обеспечить его на машину CNC.
Подвергать механической обработке CNC: Машина CNC точно режет и формирует латунь согласно инструкциям CAM. Этот процесс включает филировать, сверлить, и поворачивая деятельность.
Проверка качества: Регулярные проверки выполнены во время подвергать механической обработке для обеспечения габаритных точности и придерживания к спецификациям.
Шероховатость поверхности играет жизненно важную роль в функциональности и эстетике частей CNC латунных. Пост-подвергая механической обработке обработки могут включить:
Deburring: Извлекать острые края и заусенцы для безопасности и улучшенного возникновения.
Полировать: Увеличивающ поверхностный финиш путем извлекать несовершенства и создание ровной, отражательной поверхности.
Плакировка: Покрывать как никель или хром для увеличенных коррозионной устойчивости и визуальной привлекательности.
Проверка качества критическая в вырезывании CNC латунном. Различные аппаратуры осмотра использованы для того чтобы утвердить точность и качество частей, включая:
Крумциркули: Размеры и допуски измерения точно.
Микрометры: Предусмотрите точные измерения небольших особенностей.
CMM (координированная измеряя машина): Просматривает и сравнивает части к оригинальному дизайну для габаритной точности.
Латунное вырезывание CNC находит применение в многочисленных индустриях:
Оборудование: Латунные ручки, ручки, и декоративные штуцеры для мебели и дверей.
Автомобильный: Элементы двигателя, декоративные отделки, и внутренние акценты.
Электроника: Соединители, терминалы, и теплоотводы.
Ювелирные изделия: компоненты Точност-отрезка для сложных дизайнов.
Трубопровод: Faucets, клапаны, и штуцеры трубы.
Название продукта | Токарный станок CNC оборудования Cnc ручки латунных частей CNC вырезывания Cnc латунных латунный обрабатывая медные части | |
Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
Материал | Латунь | |
Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
Допуск | Запрос клиента рисуя |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.