Подвергать механической обработке CNC революционизировал обрабатывающую промышленность путем включать продукцию сложных и точных компонентов от различных материалов. Один такой материал который преимущества значительно от подвергать механической обработке CNC латунны. В настоящей статье, мы delve в мир подвергать механической обработке CNC латуни, фокусируя на обработке медных аксессуаров мотора как латунные пусковые площадки и основания. Мы исследуем материальные свойства, рисуя форматы, производственные процессы, рассмотрение шероховатости поверхности, обработки, аппаратуры осмотра, и применения, который CNC-подвергли механической обработке латунных компонентов.
Латунь, сплав металла составленный главным образом меди и цинк, обладает превосходным machinability и широко использована для своих желаемых коррозионной устойчивости, электрической проводимости, и эстетической привлекательности сочетания из. Свои malleability и дуктильность делают им основной выбор для изготовлять сложные аксессуары мотора.
Создание точных и детальных светокопий критическое для подвергать механической обработке CNC. Эти светокопии служат как проводник для токарного станка CNC, диктуя каждые отрезок, отверстие, и контур. Программное обеспечение CAD (компьютерного проектирования) обыкновенно использовано для создания этих чертежей, позволяющ инженерам визуализировать конечный продукт и обеспечить свою совместимость с процессом CNC подвергая механической обработке.
Производственный процесс начинает с дизайном CAD будучи переведенным в машин-читаемый G-код. Токарные станки CNC, оборудованные со специализированный оборудовать, тогда точно формируют латунный запас. Поворачивать, сверлить, филировать, и продевать нитку некоторые из методов используемых для произведения сложных аксессуаров мотора. Автоматизированная природа подвергать механической обработке CNC обеспечивает последовательность и точность в каждой части.
Шероховатость поверхности играет критическую роль в функциональности и эстетике, который CNC-подвергли механической обработке латунных компонентов. Процессы отделкой как полировать, buffing, и химические обработки можно приложить для того чтобы достигнуть пожеланных уровней гладкости и визуальной привлекательности. Дополнительно, поверхностные покрытия как покрывать или анодировать могут быть использованы для увеличения коррозионной устойчивости или для того чтобы обеспечить уникальные варианты цвета.
Для того чтобы гарантировать точность и качество, который CNC-подвергли механической обработке латунных компонентов, использован ряд аппаратур осмотра. Координированные измеряя машины (CMMs) использованы для проверки габаритной точности, пока оптически компараторы и профилометры поверхности определить финиш поверхности. Эти аппаратуры обеспечивают что каждый компонент придерживается спецификаций законспектированных в чертеже.
CNC-подвергли механической обработке латунные аксессуары мотора находят применение через различные индустрии. От автомобильного к электронике, эти компоненты объединенные к действовать моторов, генераторов, и машинного оборудования. Их надежные проводимость и стойкость делают ими штапель в электрических системах, пока их эстетическая привлекательность одалживает декоративным применениям также.
| Название продукта | Токарный станок CNC CNC подвергая механической обработке латунный обрабатывая основание меди пусковой площадки медных аксессуаров латуни мотора медное | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | Медь | |
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
