МОК: | 1pcs |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | упаковка пластиковой коробки |
Срок доставки: | 4-8weeks |
способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram |
Пропускная способность: | 5000Tons в год |
В мире современного производства компьютерное цифровое управление (СЧС) произвело революцию в производстве прецизионного механического оборудования.Одно из ключевых применений станков с ЧПУ - создание высокоточных литей из нержавеющей стали для автомобильной промышленностиВ этой статье будут рассмотрены различные аспекты обработки деталей с ЧПУ для автомобилей, включая используемый материал, формат чертежей, производственный процесс, шероховатость поверхности, обработки,Инструменты контроля, и его широкий спектр применений.
Нержавеющая сталь является предпочтительным материалом для обработки деталей с помощью ЧПУ в автомобильном секторе благодаря своим превосходным механическим свойствам, коррозионной устойчивости и долговечности.Наиболее часто используемые сорта нержавеющей стали для высокоточных отливок в автомобильной промышленности включают 304, 316, 410 и 17-4PH.
Услуги CNC-обработки требуют точных и точных инженерных чертежей для руководства производственным процессом.Они содержат все необходимые детали., размеры и допустимые отклонения, необходимые для создания желаемых деталей CNC-обработки.
Процесс производства высокоточных отливок из нержавеющей стали включает в себя несколько этапов:
Дизайн:На основе предоставленных инженерных чертежей выполняется программирование CNC для определения путей обработки.
Подготовка материала:Избирается материал из нержавеющей стали и готовят к обработке.
CNC-обработка:С помощью компьютера режущие инструменты CNC-машины удаляют материал из нержавеющей стали и создают желаемую форму и размеры.
Окончание:После завершения первоначального обработки с помощью ЧПУ могут быть использованы дополнительные процессы, такие как шлифовка, полировка и очистка от шлифовки, чтобы достичь требуемой отделки поверхности.
Контроль качества:На протяжении всего производственного процесса проводится строгая проверка качества и инспекции, чтобы обеспечить точность и точность деталей CNC.
Грубость поверхности является критическим аспектом точного литья, особенно для автозапчастей, поскольку она влияет на трение, износостойкость и эстетику.Грубость поверхности обычно измеряется в терминах Ra (арифметическая средняя грубость) или RMS (средний квадратный корень)С помощью станковой обработки можно получить различные поверхностные отделки, от грубых до зеркальных, в зависимости от требований к применению.
После обработки с помощью ЧПУ могут применяться дополнительные обработки поверхности, такие как пассивация, электрополировка или покрытие, чтобы повысить коррозионную стойкость, внешний вид и общую производительность.
Точные инструменты контроля имеют жизненно важное значение для обеспечения качества и точности деталей CNC-обработки.оптические сравнителиЭти приборы помогают измерить размеры, допустимые допустимые отклонения и характеристики поверхности точных отливок.
Части с обработкой с помощью ЧПУ имеют широкое применение в автомобильной промышленности, включая, но не ограничиваясь:
Использование станков с ЧПУ в автомобильном секторе обеспечивает производство высококачественных, надежных и точных компонентов, которые способствуют общей производительности и безопасности транспортных средств.
Наименование продукта | Cnc Machining Service Cnc Turning Parts Mechanical Hardware Нержавеющая сталь Достоверные литья для автомобилей | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском | |
Материал | Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. Сплавная сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. | |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. | |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр | |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
МОК: | 1pcs |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | упаковка пластиковой коробки |
Срок доставки: | 4-8weeks |
способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram |
Пропускная способность: | 5000Tons в год |
В мире современного производства компьютерное цифровое управление (СЧС) произвело революцию в производстве прецизионного механического оборудования.Одно из ключевых применений станков с ЧПУ - создание высокоточных литей из нержавеющей стали для автомобильной промышленностиВ этой статье будут рассмотрены различные аспекты обработки деталей с ЧПУ для автомобилей, включая используемый материал, формат чертежей, производственный процесс, шероховатость поверхности, обработки,Инструменты контроля, и его широкий спектр применений.
Нержавеющая сталь является предпочтительным материалом для обработки деталей с помощью ЧПУ в автомобильном секторе благодаря своим превосходным механическим свойствам, коррозионной устойчивости и долговечности.Наиболее часто используемые сорта нержавеющей стали для высокоточных отливок в автомобильной промышленности включают 304, 316, 410 и 17-4PH.
Услуги CNC-обработки требуют точных и точных инженерных чертежей для руководства производственным процессом.Они содержат все необходимые детали., размеры и допустимые отклонения, необходимые для создания желаемых деталей CNC-обработки.
Процесс производства высокоточных отливок из нержавеющей стали включает в себя несколько этапов:
Дизайн:На основе предоставленных инженерных чертежей выполняется программирование CNC для определения путей обработки.
Подготовка материала:Избирается материал из нержавеющей стали и готовят к обработке.
CNC-обработка:С помощью компьютера режущие инструменты CNC-машины удаляют материал из нержавеющей стали и создают желаемую форму и размеры.
Окончание:После завершения первоначального обработки с помощью ЧПУ могут быть использованы дополнительные процессы, такие как шлифовка, полировка и очистка от шлифовки, чтобы достичь требуемой отделки поверхности.
Контроль качества:На протяжении всего производственного процесса проводится строгая проверка качества и инспекции, чтобы обеспечить точность и точность деталей CNC.
Грубость поверхности является критическим аспектом точного литья, особенно для автозапчастей, поскольку она влияет на трение, износостойкость и эстетику.Грубость поверхности обычно измеряется в терминах Ra (арифметическая средняя грубость) или RMS (средний квадратный корень)С помощью станковой обработки можно получить различные поверхностные отделки, от грубых до зеркальных, в зависимости от требований к применению.
После обработки с помощью ЧПУ могут применяться дополнительные обработки поверхности, такие как пассивация, электрополировка или покрытие, чтобы повысить коррозионную стойкость, внешний вид и общую производительность.
Точные инструменты контроля имеют жизненно важное значение для обеспечения качества и точности деталей CNC-обработки.оптические сравнителиЭти приборы помогают измерить размеры, допустимые допустимые отклонения и характеристики поверхности точных отливок.
Части с обработкой с помощью ЧПУ имеют широкое применение в автомобильной промышленности, включая, но не ограничиваясь:
Использование станков с ЧПУ в автомобильном секторе обеспечивает производство высококачественных, надежных и точных компонентов, которые способствуют общей производительности и безопасности транспортных средств.
Наименование продукта | Cnc Machining Service Cnc Turning Parts Mechanical Hardware Нержавеющая сталь Достоверные литья для автомобилей | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском | |
Материал | Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. Сплавная сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. | |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. | |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр | |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.