В производстве CNC (компьютерное числовое управление) играет решающую роль в производстве точных и эффективных деталей.Одним из таких примеров является специальный фланцевая ковка фиксированного сиденьяВ этой статье мы рассмотрим различные аспекты обработки деталей с ЧПУ, включая используемый материал, формат чертежа, процесс производства,грубость поверхности, обработка, инструменты для проверки и применение специальных фланцевых кованых сидений.
Выбор материала для CNC-обрабатывающих деталей зависит от конкретных требований приложения.Каждый материал имеет свои уникальные характеристики, такие как прочность, долговечность, коррозионная стойкость и проводимость.Выбор материала имеет решающее значение для обеспечения желаемой функциональности и производительности специального фланца ковки фиксированных сидений.
Для начала процесса изготовления деталей с помощью ЧПУ требуется подробный инженерный чертеж, который дает точные характеристики и размеры требуемой части.Программное обеспечение CAD (Computer-Aided Design) используется для создания 2D или 3D рисунковФормат чертежа позволяет CNC-машинам точно воспроизводить желаемый компонент.
Производственный процесс CNC-обрабатывающих деталей включает в себя несколько этапов, обеспечивающих правильную обработку и изготовление.после чего загрузка материала в станку с ЧПУ или центр поворотаМашина с ЧПУ точно разрезает и формирует материал в соответствии со спецификациями, приведенными в инженерном чертеже.Затем конечный продукт проверяется для обеспечения качества перед отправкой на дальнейшую обработку или сборку..
Грубость поверхности играет жизненно важную роль в определении общего качества и функциональности деталей CNC-обработки.Желаемый уровень шероховатости поверхности зависит от конкретного применения и функциональных требованийПосле обработки могут применяться различные поверхностные обработки, такие как полировка, измельчение, покрытие или анодирование, для улучшения внешнего вида, коррозионной стойкости,и долговечность фиксированного сиденья для ковки фланца на заказ.
Инструменты проверки используются на протяжении всего производственного процесса для обеспечения соответствия деталей CNC-обработки требуемым спецификациям и стандартам качества.микрометрыЭти устройства позволяют инженерам и специалистам по контролю качества измерять размеры, проверять допустимые отклонения,анализировать шероховатость поверхности, и обнаружить любые производственные дефекты.
Фиксированные сиденья для ковки фланцев находят применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную и машиностроительную промышленность.облегчение стабильности и функциональности различных сборовФиксированные сиденья для ковки фланца обычно используются в оборудовании и машинах, где компоненты должны быть надежно закреплены и выровнены, обеспечивая оптимальную производительность и безопасность.
| Наименование продукта | Части свертывания с ЧПУ Комплексные части свертывания с ЧПУ | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
