МОК: | 1pcs |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | упаковка пластиковой коробки |
Срок доставки: | 4-8weeks |
способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram |
Пропускная способность: | 5000Tons в год |
CNC-обработка является широко используемым производственным процессом, который позволяет производить сложные и точные детали.В данной статье основное внимание уделяется услугам по обработке с помощью ЧПУ для точного литья из нержавеющей стали и литья из алюминияМы рассмотрим используемые материалы, формат чертежей, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработки, инструменты для проверки и применение деталей с ЧПУ.
Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь является популярным выбором из-за своей коррозионной стойкости, высокой прочности и долговечности.
Алюминий: Алюминий известен своими легкими свойствами и отличной теплопроводностью.
Для обработки с помощью ЧПУ требуются точные инструкции по производству деталей.
CAD (компьютерный дизайн): CAD-файлы представляют собой цифровые 2D или 3D представления конструкции деталей, которые обеспечивают все необходимые размеры и спецификации.
CAM (компьютерное производство): файлы CAM генерируются из данных CAD и предоставляют инструкции для станка CNC для выполнения производственного процесса.
Точное литье, также известное как инвестиционное литье, - это процесс, используемый для создания сложных и детальных деталей.
Создание образца: на основе CAD-проекта изготавливается рисунок, обычно из воска или аналогичного материала.
Сборка плесени: Образец прикрепляется к системе закрытия, чтобы создать форму.
Строительство раковины: Форму опускают в керамическую лужу и покрывают мелким песком, чтобы создать керамическую оболочку вокруг рисунка.
Деваксирование: Керамическая оболочка нагревается, чтобы расплавиться и удалить восковый рисунок, оставив за собой полость в форме желаемой части.
Кастинг: Расплавленная нержавеющая сталь заливается в керамическую оболочку, заполняя полость.
Охлаждение и затвердевание: Отливка охлаждается и затвердевает внутри формы.
Окончание: Из керамической оболочки извлекается отливка, и выполняются отделочные процессы, такие как резка и полировка.
Алюминиевое литье - это процесс, при котором используется форма, называемая литьем, для производства сложных алюминиевых деталей.
Подготовка: Матрица покрыта агентом высвобождения для облегчения удаления готовой части.
Инъекция: Расплавленный алюминий вталкивают в штамп под высоким давлением.
Охлаждение: Алюминий затвердевает и принимает форму штампа.
Выброс: Закаленная часть выбрасывается из штампа.
Подстрижка и отделка: избыточный материал и несовершенства удаляются, и деталь закончена, чтобы соответствовать требуемым спецификациям.
Поверхностная шероховатость обработанных с помощью ЧПУ деталей имеет решающее значение для их функциональности и внешнего вида.
Полировка: При этом поверхность выравнивается и получается качественная отделка.
Процесс анодирования: Алюминиевые детали могут подвергаться анодированию для улучшения коррозионной стойкости и добавления цвета.
Пассивация: Детали из нержавеющей стали можно пассивировать для повышения коррозионной стойкости и удаления поверхностных загрязнителей.
Покрытие: Части могут быть покрыты различными материалами, такими как никель или хром, чтобы улучшить внешний вид и долговечность.
Для обеспечения точности и качества обработанных деталей с ЧПУ используются различные инструменты контроля, в том числе:
CMM (координатное измерительное устройство): CMM точно измеряют размеры и геометрию деталей.
Клинкеры и микрометры: Эти инструменты используются для точных измерений длины и толщины.
Испытатели поверхностной шероховатости: используется для измерения шероховатости поверхности обработанных деталей.
Части станковой обработки с ЧПУ применяются во многих отраслях промышленности, таких как:
Автомобильная промышленность: Компоненты двигателя, трансмиссии и тормозных компонентов.
Аэрокосмическая: Авиационные фитинги, лопасти турбины и конструктивные компоненты.
Медицинская помощь: Хирургические инструменты, имплантаты и медицинские приборы.
Электроника: Компьютерные детали, разъемы и компоненты для смартфонов.
Потребительские товары: Бытовая техника, спортивные товары и аксессуары для моды.
Наименование продукта | Нержавеющая сталь для точного литья CNC-обработка деталей Алюминий литьевая обработка | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском | |
Материал | Медь | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. | |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. | |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр | |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
МОК: | 1pcs |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | упаковка пластиковой коробки |
Срок доставки: | 4-8weeks |
способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram |
Пропускная способность: | 5000Tons в год |
CNC-обработка является широко используемым производственным процессом, который позволяет производить сложные и точные детали.В данной статье основное внимание уделяется услугам по обработке с помощью ЧПУ для точного литья из нержавеющей стали и литья из алюминияМы рассмотрим используемые материалы, формат чертежей, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработки, инструменты для проверки и применение деталей с ЧПУ.
Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь является популярным выбором из-за своей коррозионной стойкости, высокой прочности и долговечности.
Алюминий: Алюминий известен своими легкими свойствами и отличной теплопроводностью.
Для обработки с помощью ЧПУ требуются точные инструкции по производству деталей.
CAD (компьютерный дизайн): CAD-файлы представляют собой цифровые 2D или 3D представления конструкции деталей, которые обеспечивают все необходимые размеры и спецификации.
CAM (компьютерное производство): файлы CAM генерируются из данных CAD и предоставляют инструкции для станка CNC для выполнения производственного процесса.
Точное литье, также известное как инвестиционное литье, - это процесс, используемый для создания сложных и детальных деталей.
Создание образца: на основе CAD-проекта изготавливается рисунок, обычно из воска или аналогичного материала.
Сборка плесени: Образец прикрепляется к системе закрытия, чтобы создать форму.
Строительство раковины: Форму опускают в керамическую лужу и покрывают мелким песком, чтобы создать керамическую оболочку вокруг рисунка.
Деваксирование: Керамическая оболочка нагревается, чтобы расплавиться и удалить восковый рисунок, оставив за собой полость в форме желаемой части.
Кастинг: Расплавленная нержавеющая сталь заливается в керамическую оболочку, заполняя полость.
Охлаждение и затвердевание: Отливка охлаждается и затвердевает внутри формы.
Окончание: Из керамической оболочки извлекается отливка, и выполняются отделочные процессы, такие как резка и полировка.
Алюминиевое литье - это процесс, при котором используется форма, называемая литьем, для производства сложных алюминиевых деталей.
Подготовка: Матрица покрыта агентом высвобождения для облегчения удаления готовой части.
Инъекция: Расплавленный алюминий вталкивают в штамп под высоким давлением.
Охлаждение: Алюминий затвердевает и принимает форму штампа.
Выброс: Закаленная часть выбрасывается из штампа.
Подстрижка и отделка: избыточный материал и несовершенства удаляются, и деталь закончена, чтобы соответствовать требуемым спецификациям.
Поверхностная шероховатость обработанных с помощью ЧПУ деталей имеет решающее значение для их функциональности и внешнего вида.
Полировка: При этом поверхность выравнивается и получается качественная отделка.
Процесс анодирования: Алюминиевые детали могут подвергаться анодированию для улучшения коррозионной стойкости и добавления цвета.
Пассивация: Детали из нержавеющей стали можно пассивировать для повышения коррозионной стойкости и удаления поверхностных загрязнителей.
Покрытие: Части могут быть покрыты различными материалами, такими как никель или хром, чтобы улучшить внешний вид и долговечность.
Для обеспечения точности и качества обработанных деталей с ЧПУ используются различные инструменты контроля, в том числе:
CMM (координатное измерительное устройство): CMM точно измеряют размеры и геометрию деталей.
Клинкеры и микрометры: Эти инструменты используются для точных измерений длины и толщины.
Испытатели поверхностной шероховатости: используется для измерения шероховатости поверхности обработанных деталей.
Части станковой обработки с ЧПУ применяются во многих отраслях промышленности, таких как:
Автомобильная промышленность: Компоненты двигателя, трансмиссии и тормозных компонентов.
Аэрокосмическая: Авиационные фитинги, лопасти турбины и конструктивные компоненты.
Медицинская помощь: Хирургические инструменты, имплантаты и медицинские приборы.
Электроника: Компьютерные детали, разъемы и компоненты для смартфонов.
Потребительские товары: Бытовая техника, спортивные товары и аксессуары для моды.
Наименование продукта | Нержавеющая сталь для точного литья CNC-обработка деталей Алюминий литьевая обработка | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском | |
Материал | Медь | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. | |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. | |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр | |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.