МОК: | 100Pcs |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | упаковка пластиковой коробки |
Срок доставки: | 4-8weeks |
способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | 5000Tons per Year |
Металлическая обработка с помощью ЧПУ произвела революцию в обрабатывающей промышленности, позволив точное и эффективное производство различных деталей.Мы будем изучать процесс обработки с помощью ЦПУ для производства оборудования из нержавеющей сталиМы рассмотрим используемые материалы, формат чертежей, процесс производства, шероховатость поверхности, обработки, инструменты для проверки и применение построенных с помощью ЧПУ деталей.
Нержавеющая сталь является основным материалом, используемым в обработке CNC для производства оборудования.что делает его идеальным для производства высококачественных компонентовОбычно используемые классы нержавеющей стали включают 304, 316 и 430, каждый из которых соответствует конкретным требованиям.
Для начала обработки оборудования из нержавеющей стали с помощью ЦСУ необходимы точные инженерные чертежи, которые служат ориентиром для процесса производства.Стандартный формат рисунка, используемый в отрасли, - это компьютерный дизайн (CAD)Программное обеспечение CAD позволяет инженерам создавать подробные и точные 2D и 3D-модели деталей, указывая размеры, допуски и отделку поверхности.
Процесс обработки с помощью ЧПУ для оборудования из нержавеющей стали включает в себя несколько ключевых шагов:
Подготовка материала: Стержни из нержавеющей стали выбираются на основе требований проекта.
Установка заготовки: Выбранная деталь из нержавеющей стали надежно устанавливается на станке CNC.
Программирование: Программист CNC создает программу компьютерного цифрового управления (CNC) на основе чертежа CAD. Эта программа направляет станцию CNC на протяжении всего процесса поворота.
Свертывание с помощью ЧПУ: С помощью станкового токарного станка деталь поворачивается, а режущие инструменты используются для удаления избыточного материала, формируя желаемую форму и особенности.
Контроль качества: На протяжении всего процесса обработки проводится контроль качества для обеспечения точности размеров и соответствия спецификациям.
Поверхностная отделка: В зависимости от применения и требований клиента, поверхность повернутой части с ЧПУ может проходить различные процессы отделки, такие как полировка, шлифовка или покрытие.
Грубость поверхности является критическим аспектом СУР, особенно для производства оборудования из нержавеющей стали.Желаемая шероховатость поверхности часто указывается на инженерном чертеже. CNC-обработка может достичь различных уровней шероховатости поверхности с помощью выбора режущего инструмента и скорости подачи.
После обработки с помощью ЧПУ могут применяться дополнительные методы обработки для улучшения свойств деталей из нержавеющей стали.
Пассивация: Этот процесс удаляет примеси с поверхности и повышает коррозионную устойчивость нержавеющей стали.
Тепловая обработка: Для конкретных применений термическая обработка может улучшить механические свойства деталей.
Прочие изделия, изготовленные из материала, не изготовленного из нитей: обеспечение дополнительной защиты поверхности и эстетической отделки.
Контроль качества имеет решающее значение при обращении с помощью ЧПУ, чтобы обеспечить соответствие производимых деталей требуемым спецификациям.
ЗажигалкиДля точных измерений.
МикрометрыДля точных измерений мелких деталей.
CMM (координатное измерительное устройство)Для проверки сложных геометрий и размеров.
Универсальность обработки с помощью ЧПУ для производства оборудования из нержавеющей стали делает ее подходящей для различных отраслей промышленности, в том числе:
Автомобильная промышленность: Автомобильные компоненты с высокой точностью, такие как валы, редукторы и фитинги.
Аэрокосмическая: Критические детали воздушных судов с строгими допустимыми значениями и требованиями качества.
Медицинская помощь: Хирургические инструменты и компоненты медицинских изделий.
Электроника: Коннекторы, терминалы и другое электронное оборудование.
Промышленное оборудование: Различные компоненты, используемые в машинах и оборудовании.
Наименование продукта | Металлическая обработка с помощью ЦНС Свинцовые детали из нержавеющей стали Производство оборудования | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском | |
Материал | Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. Сплавная сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. | |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. | |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр | |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
МОК: | 100Pcs |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | упаковка пластиковой коробки |
Срок доставки: | 4-8weeks |
способ оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Пропускная способность: | 5000Tons per Year |
Металлическая обработка с помощью ЧПУ произвела революцию в обрабатывающей промышленности, позволив точное и эффективное производство различных деталей.Мы будем изучать процесс обработки с помощью ЦПУ для производства оборудования из нержавеющей сталиМы рассмотрим используемые материалы, формат чертежей, процесс производства, шероховатость поверхности, обработки, инструменты для проверки и применение построенных с помощью ЧПУ деталей.
Нержавеющая сталь является основным материалом, используемым в обработке CNC для производства оборудования.что делает его идеальным для производства высококачественных компонентовОбычно используемые классы нержавеющей стали включают 304, 316 и 430, каждый из которых соответствует конкретным требованиям.
Для начала обработки оборудования из нержавеющей стали с помощью ЦСУ необходимы точные инженерные чертежи, которые служат ориентиром для процесса производства.Стандартный формат рисунка, используемый в отрасли, - это компьютерный дизайн (CAD)Программное обеспечение CAD позволяет инженерам создавать подробные и точные 2D и 3D-модели деталей, указывая размеры, допуски и отделку поверхности.
Процесс обработки с помощью ЧПУ для оборудования из нержавеющей стали включает в себя несколько ключевых шагов:
Подготовка материала: Стержни из нержавеющей стали выбираются на основе требований проекта.
Установка заготовки: Выбранная деталь из нержавеющей стали надежно устанавливается на станке CNC.
Программирование: Программист CNC создает программу компьютерного цифрового управления (CNC) на основе чертежа CAD. Эта программа направляет станцию CNC на протяжении всего процесса поворота.
Свертывание с помощью ЧПУ: С помощью станкового токарного станка деталь поворачивается, а режущие инструменты используются для удаления избыточного материала, формируя желаемую форму и особенности.
Контроль качества: На протяжении всего процесса обработки проводится контроль качества для обеспечения точности размеров и соответствия спецификациям.
Поверхностная отделка: В зависимости от применения и требований клиента, поверхность повернутой части с ЧПУ может проходить различные процессы отделки, такие как полировка, шлифовка или покрытие.
Грубость поверхности является критическим аспектом СУР, особенно для производства оборудования из нержавеющей стали.Желаемая шероховатость поверхности часто указывается на инженерном чертеже. CNC-обработка может достичь различных уровней шероховатости поверхности с помощью выбора режущего инструмента и скорости подачи.
После обработки с помощью ЧПУ могут применяться дополнительные методы обработки для улучшения свойств деталей из нержавеющей стали.
Пассивация: Этот процесс удаляет примеси с поверхности и повышает коррозионную устойчивость нержавеющей стали.
Тепловая обработка: Для конкретных применений термическая обработка может улучшить механические свойства деталей.
Прочие изделия, изготовленные из материала, не изготовленного из нитей: обеспечение дополнительной защиты поверхности и эстетической отделки.
Контроль качества имеет решающее значение при обращении с помощью ЧПУ, чтобы обеспечить соответствие производимых деталей требуемым спецификациям.
ЗажигалкиДля точных измерений.
МикрометрыДля точных измерений мелких деталей.
CMM (координатное измерительное устройство)Для проверки сложных геометрий и размеров.
Универсальность обработки с помощью ЧПУ для производства оборудования из нержавеющей стали делает ее подходящей для различных отраслей промышленности, в том числе:
Автомобильная промышленность: Автомобильные компоненты с высокой точностью, такие как валы, редукторы и фитинги.
Аэрокосмическая: Критические детали воздушных судов с строгими допустимыми значениями и требованиями качества.
Медицинская помощь: Хирургические инструменты и компоненты медицинских изделий.
Электроника: Коннекторы, терминалы и другое электронное оборудование.
Промышленное оборудование: Различные компоненты, используемые в машинах и оборудовании.
Наименование продукта | Металлическая обработка с помощью ЦНС Свинцовые детали из нержавеющей стали Производство оборудования | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штампирование, электрическая разрядная обработка (EDM), литья впрыском | |
Материал | Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. Сплавная сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Конечная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирующий цвет, черный цвет, цинк/никль, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. | |
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтяные машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, фастнеры. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебурр, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. | |
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр | |
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталей;истальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.