Латунные аппаратуры имеют богатую историю в мире музыки, и их вечный звук продолжается увлечь аудитории всемирно. За красивыми мелодиями лежат инженерство точности и мастерство которые составляют необходимые компоненты этих аппаратур. Эта статья delves в различные части используемые в латунных аппаратурах, включая части CNC латунные, водоустойчивые гнезда штыря соединителя, части меди оборудования, их материалы, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработку, аппаратуры осмотра, и применения.
Основной материал используемый в производстве частей латунной аппаратуры латунн, сплавы меди и цинки. Сочетание из эти результаты металлов в идеальном балансе прочности, стойкости, и акустических свойств. Состав латуни может поменять немножко для того чтобы поставить еду к различным требованиям к аппаратуры, но стандартная латунь используемая в аппаратуре делая типично содержит около 70% цинк медных и 30%.
Изготовители частей латунной аппаратуры полагаются на детальных технических чертежах для обеспечения точной репликации каждого компонента. Обыкновенно используемые рисуя форматы включают AutoCAD (.dwg), SolidWorks (.sldprt), и документы PDF. Эти чертежи обеспечивают точные измерения, допуски, и спецификации для процесса CNC подвергая механической обработке.
Подвергать механической обработке CNC: Управление компьютера численное (CNC) подвергая механической обработке предпочитаемый метод для изготовлять части латунной аппаратуры. Машины CNC точно отрезать и сформировать латунный материал основанный на обеспеченных технических чертежах, приводящ в точных и последовательных компонентах.
Отливка: Для некоторых компоненты со сложными формами, бросая могут быть использованы. Жидкая латунь полита в прессформы, создавая сложные части которые были бы трудный для того чтобы достигнуть через обычный подвергать механической обработке.
Шероховатость поверхности частей латунной аппаратуры критическая к их представлению и эстетике. После того как CNC подвергая механической обработке или бросая, части проходит различные заканчивая процессы:
Полировать: Достигнуть ровной и lustrous поверхности, полируя сделан используя абразивные материалы.
Плакировка: Части могут пройти плакировку для увеличения их возникновения и для защиты против корозии. Общие покрывая материалы включают серебр, золото, и никель.
Лакировать: Ясное покрытие лака может быть приложено для сохранения цвета латуни и для предотвращения tarnishing.
Проверка качества первостепенна в продукции частей латунной аппаратуры. Изготовители используют различные аппаратуры осмотра для обеспечения точности и придерживания к спецификациям:
Крумциркули: Использованный для точного измерения размеров и допусков.
Координированные измеряя машины (CMM): Provides детализировал измерения 3D, обеспечивающ точность в сложных формах.
Тестеры шероховатости поверхности: Проверьте поверхностное соответствие финиша.
Части латунной аппаратуры объединенные к конструкции различных музыкальных инструментов:
Трубы: Кожухи клапана, настраивая скольжения, и разделы все колокола включают латунные части.
Тромбоны: Трубки скольжения, колокол, и компоненты роторного клапана содержат латунные части.
Французские рожки: Латунь использована в теле рожка, кожухах клапана, и колоколе.
Тубы: Латунные компоненты формируют главные структуру, клапаны, и колокол.
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.