Латунные электрические части играют критическую роль в различных индустриях, особенно в применениях авиации где точность и надежность первостепенны. Среди этих компонентов, части CNC латунные, специфически гнезда штыря соединителя авиации водоустойчивые, предельной важности. В настоящей статье, мы исследуем материал, формат чертежа, производственный процесс, шероховатость поверхности, обработку, аппаратуры осмотра, и применения этих критических компонентов.
Части CNC латунные произведены от высококачественной латуни, сплава составленного главным образом меди и цинка. Латунь благоволить к материал должный к своим исключительным электрической проводимости, коррозионной устойчивости, и malleability, делая ее идеальной для применений авиации где предвидятся жесткие окружающие среды и постоянн электрическое представление.
Конструировать части CNC латунные для соединителей авиации водоустойчивых требует точным инженерству и придерживанию к индустриальным стандартам. Самый общий рисуя формат используемый для этих компонентов формат компьютерного проектирования (CAD). Программное обеспечение CAD позволяет инженерам создать детальные 2D и представления 3D, включающ точные измерения и спецификации для изготовлять.
Производственный процесс частей CNC латунных включает точность подвергая механической обработке через технологию численным управлением компьютера (CNC). Машины CNC интерпретируют цифровые дизайны сразу от файлов CAD, обеспечивающ безупречную точность и последовательность. Этот метод допускает создание сложных форм, сложных деталей, и плотные допуски, необходимые для авиации делают функциональность водостойким соединителей безшовную.
Шероховатость поверхности критический аспект частей CNC латунных, по мере того как она сразу влияет на представление и долговечность компонентов. Изготовители используют различные методы для того чтобы достигнуть необходимого поверхностного финиша, как молоть, полировать, или покрывать.
Для увеличения стойкости и сопротивления к экологическим факторам, части CNC латунные могут пройти обработки как покрывать или анодировать. Эти процессы формируют защитный слой над поверхностью, защищающ соединители от корозии и носки.
Обеспечение качества и точности частей CNC латунных требует неукоснительного осмотра используя специализированные аппаратуры. Обыкновенно используемые инструменты осмотра включают координированные измеряя машины (CMMs), оптически компараторы, и различные датчики для того чтобы измерить размеры, допуски, и поверхностные финиши точно. Тщательный осмотр гарантирует что каждый компонент соотвествует строгие установил для применений авиации.
Гнезда штыря соединителя авиации водоустойчивые сделанные из частей CNC латунных находят обширная польза в авиационно-космической промышленности. Эти соединители играют жизненно важную роль в устанавливать надежные электрические соединения в авионике, системах коммуникаций, и инструментировании. Их водоустойчивые свойства критические для поддержания непрекращающийся сообщения и электрического представления, даже в жестком состоянии погоды или во время окунывания в воде.
Название продукта | Авиации электрических частей CNC части меди оборудования гнезда Pin соединителя латунной водоустойчивые | |
Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
Материал | Медь | |
Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
Допуск | Запрос клиента рисуя |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.