Основание алюминиевого сплава 5 частей оси изготовленное на заказ алюминиевое обрабатывая центр CNC подвергая механической обработке

Продукты Appliction частей произведенных алюминием Cnc подвергая механической обработке, machiningis cnc алюминиевых это

Особенность алюминия Cnc подвергая механической обработке, подвергать механической обработке cnc алюминиевый:

1. Алюминиевый сплав имеет низкую твердость. Сравненный с другими материалами металла, алюминиевые сплав имеют более низкую твердость и хорошее представление вырезывания, но должное к своим низкой точке плавления и высокой дуктильности, легко сплавить на законченных поверхности или инструменте, и он прональн к заусенцам, etc. конечно, обработанной жаре - или умирает сплавы литого алюминия также имеет более высокую твердость. Вообще, твердость HRC алюминиевой плиты обычно 40 градусов ниже чем HRC. Поэтому, в случае подвергая механической обработке алюминиевых сплавов, нагрузка инструмента небольшая. К тому же, алюминиевый сплав имеет превосходную термальную проводимость, поэтому режа температура филировать алюминиевого сплава низка, и филируя скорость можно увеличить.

Алюминиевые сплавы имеют низкие сплавы алюминия пластичности с низкой пластичностью и низкой точкой плавления. Когда сплавы CNC подвергая механической обработке алюминиевые, совместные проблемы края очень глубоки, проведение удаления обломока плохо, и шероховатость поверхности высока. На самом деле, подвергать механической обработке CNC алюминиевых сплавов главным образом должен к неэффективности ножей и шершавости. Если достиганы 2 проблемы фиксированного лезвия и качество, который подвергли механической обработке поверхности, то проблему подвергать механической обработке алюминиевого сплава можно разрешить.

3. Инструменты прональны для того чтобы нести должное к пользе неуместных материалов инструмента, в случае подвергая механической обработке алюминиевых сплавов, носка инструмента часто ускоренные ход должные к вопросам как разрядка лезвия и обломока бара. Если использован инструмент с отрицательной формой края грабл, то заварка может произойти на режущей кромке. Пока увеличивающ затруднение регуляции, проблемы как плохая шероховатость поверхности и плохая подвергая механической обработке точность должная к встроенным краям могут также причинить проблемы. Поэтому, вы должны выбрать инструмент который уменьшает температуру вырезывания, имеете хорошую шероховатость поверхности грабл, и можете обломоки разрядки ровно. Инструменты с острыми положительными режущими кромками и достаточное опорожнение обломока самое лучшее.

Производственное оборудование

Почему выберите TORICH?

1.Product доступное

спецификации 2.Varisous

изготовление на заказ 3.Non-standard

4.Drawing и образцы

5, управление целостности

6, быстрый срок поставки

вопросы и ответы