Один из методов, который произвел революцию в производстве сложных деталей, - это компьютерно-цифровое управление (СЧС).Эта передовая технология позволяет создавать сложные и точные детали с максимальной точностьюВ этой статье мы углубимся в мир деталей, изготовленных с помощью высокоточных станков с ЧПУ, в частности, мы сосредоточимся на станках с ЧПУ из нержавеющей стали, автоматизированных нестандартных деталях, выборе материалов,формы чертежей, производственные процессы, шероховатость поверхности и обработка, инструменты контроля и применения.
Нержавеющая сталь является очень востребованным материалом из-за ее отличных механических свойств, коррозионной стойкости и эстетической привлекательности.автомобильноеКогда дело доходит до обработки нержавеющей стали с помощью ЧПУ, твердость и выносливость материала делают ее сложной, но полезной задачей.Выбор подходящего сорта нержавеющей стали зависит от конкретных требований к применению, такие как механическая прочность, коррозионная стойкость и температурная стойкость.
Для начала процесса обработки с помощью ЧПУ необходим подробный чертеж компонента.или технические чертежиЭти форматы обеспечивают точную геометрическую информацию, допустимые отклонения и требования к отделке поверхности.Использование отраслевых стандартных форматов чертежей обеспечивает бесперебойное общение между конструкторами и машинистами CNC.
Процесс производства деталей с высокой точностью с помощью ЦНК включает в себя несколько ключевых шагов.которая преобразует информацию о чертеже в машиночитаемый кодЗатем CNC-машина точно разрезает, бурит или измельчает материал из нержавеющей стали в соответствии с запрограммированными инструкциями.Эта автоматизация уменьшает человеческие ошибки и позволяет производить точные и последовательные деталиРазвитые ЦПУ могут выполнять множество операций, таких как фрезирование, повороты и бурение, в одной установке, что еще больше повышает эффективность.
Достижение желаемой отделки поверхности имеет решающее значение для деталей с высокой точностью.Для получения требуемой поверхности, используются различные режущие инструменты и методы обработки, такие как фрезирование, повороты, измельчение или полировка.или электрополировки может еще больше усовершенствовать внешний вид компонента и устранить острые края или выпуклости.
В процессе высокоточной обработки с помощью ЧПУ применяются строгие меры контроля качества для обеспечения точности конечного продукта.такие как координатные измерительные машины (CMM) и оптические измерительные системы, используются для проведения комплексных измерений, проверки размеров и проверки соответствия компонента спецификациям чертежа.Этот критический процесс проверки гарантирует, что изготовленные детали соответствуют требуемым стандартам качества.
В аэрокосмической промышленности эти компоненты имеют решающее значение для двигателей самолетов и конструкций корпусов самолетов, где надежность,точностьАвтомобильная промышленность полагается на высокоточные станковые части для двигателей, компонентов силовой установки и подвесных систем, среди прочего.Для хирургических инструментов жизненно необходимы станковые компонентыКроме того, такие отрасли, как электроника, энергетика и телекоммуникации, в значительной степени полагаются на высокоточные станковые компоненты CNC в своих производственных процессах.
| Наименование продукта | Прецизионные компоненты с ЧПУ, обрабатываемые с ЧПУ, обрабатываемые с ЧПУ, из нержавеющей стали, автоматизированные нестандартные части | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
