В современной обрабатывающей промышленности точность имеет первостепенное значение, особенно при производстве деталей из нержавеющей стали с использованием метода обработки с помощью станкового токарного станка.Технология компьютерного цифрового управления (СНК) произвела революцию в производствеВ этой статье мы рассмотрим используемые материалы, формат чертежей, процесс производства, шероховатость поверхности, методы обработки,Инструменты контроля, и применения, связанные с деталями CNC из нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь, известная своей превосходной коррозионной стойкостью и прочностью, широко используется в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская.Свойства нержавеющей стали делают ее идеальным выбором для высокоточных деталей, которые требуют долговечности и надежности в суровых условиях.
Для точного изготовления высокоточных деталей необходим подробный чертеж, который должен включать все основные габариты, геометрические допустимые отклонения, требования к поверхности,и любые дополнительные примечания, относящиеся к спецификациям материалов или тепловой обработкеНаиболее распространенным форматом чертежей, используемым в промышленности, является формат компьютерного проектирования (CAD), где инженеры могут создать точное виртуальное представление детали.
Производственный процесс деталей из нержавеющей стали включает обработку с помощью станка с ЧПУ. Это компьютерно-управляемый метод обработки, позволяющий высокую точность и повторяемость.Процесс начинается с загрузки материала из нержавеющей стали на станке, который затем поворачивает заготовку, в то время как различные режущие инструменты удаляют избыточный материал для создания желаемой формы.в результате которых получаются точные размеры и узкие допуски.
После обработки с помощью станкового токарного станка необходимо обратить внимание на поверхность деталей с высокой точностью.функциональностьДля достижения желаемой гладкости поверхности можно использовать различные инструменты и методы обработки, такие как повороты, фрезы и шлифовка.Последующая обработка, такая как полировка или электропластика, может еще больше улучшить качества поверхности деталей из нержавеющей стали..
Для обеспечения качества и соблюдения спецификаций на протяжении всего производственного процесса проводятся тщательные проверки.включая машины для измерения координат (CMM), оптические сравнители, тестеры шероховатости поверхности и микрометры.и обеспечить, чтобы детали точности соответствовали требуемым спецификациям.
Нержавеющие детали из нержавеющей стали, изготовленные с помощью обработки с помощью станков с ЧПУ, используются в широком спектре отраслей промышленности.автозапчастиИх точные габариты, высокая прочность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность, высокая производительность.и коррозионная стойкость делают их незаменимыми для применения, где надежность и точность необходимы.
| Наименование продукта | Части для высокоточных станков с ЧПУ Нержавеющая сталь Части для высокоточных станков с ЧПУ Обработка станков с ЧПУ Обработка станков | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
