В мире производства станки с ЧПУ играют решающую роль в производстве высококачественных, высокоточных деталей для различных отраслей промышленности.Одной из таких отраслей промышленности, где широко используется станковая обработка с помощью ЧПУ, является аэрокосмическая техникаВ аэрокосмическом секторе требуется исключительная точность, надежность и долговечность в своих деталях, что делает станковую обработку CNC предпочтительным выбором для производства аэрокосмических компонентов.
Когда дело доходит до станковой обработки аэрокосмических деталей с ЧПУ, точная шлифовка является важным процессом, который обеспечивает сверхточность, необходимую для критических компонентов.Точная шлифовка позволяет формировать и достраивать детали до невероятно узких толерантности, обеспечивая превосходную производительность и функциональность.
Выбор правильных материалов для аэрокосмических деталей имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности в экстремальных условиях.Среди распространенных материалов, используемых для обработки аэрокосмических деталей с помощью ЧПУ, - высокопрочные сплавыКаждый материал обладает уникальными свойствами, такими как высокая прочность, легкий вес, коррозионная стойкость или теплостойкость.повышение общей эффективности и надежности аэрокосмических систем.
Для изготовления аэрокосмических деталей с помощью ЧПУ необходим подробный чертеж, который служит руководством для производителей в точном изготовлении желаемых деталей.Для создания этих всеобъемлющих чертежей обычно используется программное обеспечение CAD (Computer-Aided Design).
После завершения чертежа начинается процесс производства. С помощью современных машин, которые точно перерезают и формируют сырье в нужные аэрокосмические детали.Эти машины управляются компьютером., гарантируя точность изготовления каждого компонента в соответствии со спецификацией чертежа.
Грубость поверхности является критическим фактором, непосредственно влияющим на производительность и долговечность аэрокосмических деталей с обработкой с помощью ЧПУ.Желаемый уровень шероховатости поверхности зависит от функции детали и используемых материаловДля достижения требуемой гладкости и улучшения аэродинамических свойств деталей используются передовые методы обработки, такие как мелкогранулистые абразивы и полировка.
Некоторые методы обработки, такие как анодирование или покрытие, часто применяются к аэрокосмическим деталям для улучшения их долговечности, коррозионной устойчивости и тепловой устойчивости.Эти процедуры обеспечивают дополнительную защиту и повышают общую производительность компонентов, особенно в суровых условиях, встречающихся в аэрокосмических приложениях.
Для обеспечения высочайших стандартов качества для осмотра аэрокосмических деталей с помощью станковой обработки с помощью ЧПУ используются высокоточные приборы.оптические сравнителиЭти инструменты позволяют производителям проверять точность измерений, качество поверхности,и общее соответствие деталей спецификациям чертежей.
Части аэрокосмической обработки с помощью ЧПУ применяются в широком спектре аэрокосмических систем, включая двигатели самолетов, компоненты посадки, конструкции крыльев, авиационные комплекты и навигационные системы.Будь то сложные компоненты двигателя, структурные элементы или сложное оборудование,С помощью станковой обработки можно изготовить детали с непревзойденной точностью и качественными характеристиками, требуемыми авиационной промышленностью.
| Наименование продукта | Части станковой обработки с ЧПУ Части станковой обработки с ЧПУ Части аэрокосмической обработки с ЧПУ | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь, медь, медь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
