В мире промышленных материалов выбор правильных компонентов имеет решающее значение для обеспечения качества и долговечности продукции.специально из 304 нержавеющей сталиВ этой статье мы рассмотрим детали полностью натянутых труб, включая их конструкцию, материал состав, формат чертежа, производственные процессы, шероховатость поверхности,методы обработки, инструментов контроля и приложений.
304 из нержавеющей стали, популярный выбор для полностью натянутых труб, известен своей отличной коррозионной стойкостью и универсальностью.Этот класс нержавеющей стали часто называют "18-8" из-за его состава 18% хрома и 8% никеляЭтот материал идеально подходит для различных промышленных применений, в том числе для тех, которые требуют прочной нитки.
Полностью натянутые трубы из 304 нержавеющей стали обычно изготавливаются на основе точных инженерных чертежей.спецификации нитейФормат этих чертежей соответствует отраслевым стандартам и может быть предоставлен как в 2D, так и в 3D формате, что делает их подходящими для проектирования, производства и контроля качества.
Процесс производства полностью натянутых труб включает в себя несколько ключевых этапов:
Выбор материала: Как уже упоминалось, 304 нержавеющая сталь выбрана из-за своей коррозионной стойкости и долговечности.
Вырезание и формирование: Сталь разрезается и формируется по требуемым размерам, обычно в виде цилиндрических стержней.
Изготовление нитей: Наводка - это критический этап, когда в трубу вырезаются точные нити для обеспечения безопасных соединений.
Отжигание: Для улучшения механических свойств трубы и уменьшения напряжения она может проходить процесс отжига.
Обработка поверхности: Поверхность может быть отполирована, расчесана или закончена в зависимости от желаемого вида и применения.
Контроль качества: Строгие проверки качества выполняются, чтобы гарантировать, что размеры, качество нити и свойства материала соответствуют спецификациям.
Поверхностная шероховатость полностью натянутых труб может варьироваться в зависимости от их применения.в то время как другие могут воспользоваться более текстурированной поверхностьюПоверхностные обработки могут включать пассивацию для повышения коррозионной стойкости или покрытия для конкретных промышленных применений.
Обеспечение качества полностью натянутых труб требует использования точных инструментов контроля, включая:
Клинкеры и микрометры: Для измерения размеров и допусков.
Измерители нитей: Для проверки качества и правильности нитей.
Испытатели поверхностной шероховатости: Эти приборы оценивают поверхность.
Оборудование для испытаний материалов: Для подтверждения качества нержавеющей стали и свойств материала.
Полностью натянутые трубы из 304 нержавеющей стали находят применение в различных отраслях промышленности:
Строительство: Они используются в конструктивных приложениях, таких как рельсовые системы и леса.
Водопровод: Для распределения воды и газа обычно используются полностью натянутые трубы.
Производство: в монтаже машин и оборудования, где безопасные соединения имеют жизненно важное значение.
Химическая и пищевая промышленность: Коррозионная стойкость 304 нержавеющей стали очень важна в этих отраслях.
Нефть и газ: Для транспортировки жидкостей и газов в суровых условиях.
| Наименование продукта | Полностью натянутая труба 304 из нержавеющей стали через проволоку Внешняя проволока Полая полная проволока натянутая труба проволока через пластинку | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
