В различных отраслях промышленности широко используются фитинги для проводки труб с натяжкой.Одноконные внутренние фитинги для проволочных розетки предлагают удобную установку и надежное соединениеВ этой статье мы рассмотрим материал, формат чертежа, процесс производства, шероховатость поверхности.,обработки, инструментов для проверки и применения высокопрочных фитингов для розетки.
Высокопрочные фитинги для проводных труб обычно изготавливаются из прочных и коррозионностойких материалов, чтобы обеспечить их долгосрочную функциональность.Общие материалы, используемые для этих фитингов, включают нержавеющую стальВыбор материала зависит от таких факторов, как тип транспортируемой жидкости или газа, рабочая среда,и требования к давлению при применении.
Для изготовления высокопрочных фитинговых сотовых труб с натяжкой необходим подробный чертеж.и требования к отделке поверхностиОбычно для создания этих чертежей используется стандартное программное обеспечение, такое как AutoCAD или SolidWorks.позволяет точно воспроизводить требуемые габариты и характеристики.
CNC-обработка, производственный процесс, управляемый компьютером, широко используется для производства высокопрочных фитингов для розетки.Процесс начинается с выбора подходящего материала на основе требований приложенияЗатем материал точно разрезают и формируют в желаемую форму с помощью фрезеров или токарных машин.Затем нити тщательно обрабатываются в фитинги, чтобы обеспечить плотное и безопасное соединение с соответствующими трубамиПроцесс обработки с помощью ЧПУ обеспечивает высокую точность и повторяемость, что приводит к надежному оборудованию.
Поверхностная шероховатость высокопрочных фитингов для розетки имеет решающую роль в обеспечении безопасного соединения без утечек.шероховатость поверхности контролируется в пределах установленных пределов, чтобы предотвратить утечки или повреждение труб, подключаемыхПосле обработки фитинги могут подвергаться дополнительной обработке поверхности, такой как полировка или покрытие, чтобы улучшить их коррозионную стойкость и общий вид.
Чтобы гарантировать качество и точность высокопрочных фитингов для прокатных труб, на протяжении всего производственного процесса используются различные инструменты контроля.штифтыЭти инструменты обеспечивают, чтобы фитинги соответствовали требуемым габаритам, допустимым допускам и поверхностной отделке, как указано на чертеже.
Высокопрочные фитинги для розетки находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая нефть и газ, химическую обработку, сантехнику и строительство.Эти фитинги обычно используются для соединения труб, клапаны и другие компоненты систем распределения жидкости или газа.снижение риска утечек или сбоев в критических приложениях.
В заключение, высокопрочные фитинги для труб с натяжкой с проводкой с внутренним проводкой с одним концом являются важными компонентами в различных отраслях промышленности.обеспечение надежных соединений для систем распределения жидкости или газаИзготовленные с использованием деталей с ЧПУ, эти фитинги обеспечивают точность, долговечность и коррозионную устойчивость.и соответствующие поверхностные обработки обеспечивают их высокую производительность и долговечностьНезависимо от того, для промышленного или жилого применения, высокопрочные фитинги для труб с натяжкой имеют решающее значение для поддержания эффективных и безопасных систем трубопроводов.
Наименование продукта | Высокопрочные фитинги для труб с натяжкой с нитками, фитинги для труб с однокончательными внутренними проводами, фитинги для труб с натяжкой с однокончательными проводами, CNC-обрабатывающие детали | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
Материал | Нержавеющая сталь | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.