Автомобильный интеллектуальный замок, важнейший компонент автомобильных систем безопасности, построен из нержавеющей стали.высокая долговечностьЭти свойства делают его идеальным для применения, требующих прочных и долговечных компонентов.
Производственный процесс автомобильного корпуса умного замка начинается с подробного чертежа, предоставленного заказчиком или инженером-автомобилем.спецификации, и требования к конструкции, которые должен соблюдать производитель в процессе производства.
Производство автомобильного интеллектуального корпуса замка включает в себя комбинацию инвестиционного литья и технологий обработки с помощью ЧПУ.
Инвестиционный литье: Первая фаза производства включает в себя инвестиционный литье, также известное как литье с потерянным воском.Этот процесс начинается с создания воскового рисунка корпуса замка с помощью специализированных инструментовЗатем восковый рисунок покрывается керамической оболочкой через несколько шагов погружения и сушки, создавая форму.
Литье: на этом этапе расплавленную нержавеющую сталь заливают в керамическую форму, которая, когда затвердеет и остынет, формирует основную форму корпуса замка.
CNC-обработка: вложение литой части подвергается дальнейшему усовершенствованию с помощью CNC-обработки.и просверлить компонент из нержавеющей стали, обеспечивая точные размеры и точные детали в соответствии со спецификациями чертежей.
Для достижения гладкой и полированной поверхности корпус автомобильного смарт-замка подвергается различным поверхностным обработкам.
Очистка: после обработки с помощью ЧПУ все грубые края, выпуклости или острые края на поверхности детали тщательно удаляются, чтобы обеспечить чистую отделку.
Полировка: полировка выполняется для улучшения эстетического вида корпуса замка.
Поверхностное покрытие: в зависимости от конкретных требований к корпусу умного замка могут применяться дополнительные поверхностные покрытия.или другие защитные покрытия для повышения долговечности, устойчивость к коррозии или обеспечивают специфические эстетические свойства.
Для поддержания стандартов качества автомобильные корпуса интеллектуальных замков подвергаются строгим проверкам во время и после процесса производства.
Координатно-измерительные машины (CMM): CMM используются для измерения точности размеров и обеспечения соответствия корпуса замка спецификациям чертежа.
Испытатели поверхностной шероховатости: эти приборы оценивают шероховатость поверхности корпуса замка, чтобы убедиться, что она соответствует установленным пределам.
Визуальный осмотр: обученные инспекторы визуально осматривают корпус замка на наличие любых дефектов поверхности или несовершенств.
Автомобильный интеллектуальный корпус замка, изготовленный с помощью СНК и инвестиционного литья, является критическим компонентом, используемым в автомобильных системах безопасности.Он отвечает за обеспечение безопасности транспортных средств путем предотвращения несанкционированного доступаТочность и долговечность корпуса замка делают его подходящим для различных применений в автомобильной промышленности, включая легковые автомобили, коммерческие транспортные средства и другие автомобильные сегменты.
| Наименование продукта | Производитель станков с ЧПУ Автомобильные интеллектуальные замки корпуса Нержавеющая сталь инвестиционный литье Части станков с ЧПУ | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
