Работа с ЧПУ произвела революцию в производственной промышленности, предоставив возможность производить высококачественные и точные компоненты.Одним из таких применений является производство цепных электролитических полировки масла круговой скобкиВ этой статье мы рассмотрим используемые материалы, формат рисунка, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработки,Инструменты контроля, и применения этих компонентов.
Выбор материала для цепей для полировки электролитического масла на станковом станке с ЧПУ зависит от конкретных требований применения.из нержавеющей сталиКаждый материал обладает уникальными характеристиками, такими как прочность, коррозионная стойкость и проводимость.которые определяют его пригодность для различных применений.
Для обеспечения точности изготовления деталей, обрабатываемых с помощью ЧПУ, требуются подробные чертежи.такие как файлы CAD (Computer-Aided Design) или 2D/3D чертежи в формате DXFЭти форматы определяют размеры, допустимые tolerances и спецификации деталей, позволяя точное изготовление на основе требований клиента.
Производство электролитических масляных круговых креплений для полировки токарного станка включает в себя несколько этапов.инженерные чертежи переводятся в машиночитаемые инструкции с использованием программного обеспечения компьютерного производства (CAM). Эти инструкции направляют станку с ЧПУ в точном резке, формировании и фрезировании сырья в соответствии с указанной конструкцией.вторичные операции, такие как бурениеДля достижения желаемых характеристик могут быть выполнены:
Поверхностная шероховатость является критическим аспектом машинных деталей с ЧПУ, поскольку она влияет на функциональность и эстетику.достижение гладкой отделки важно для обеспечения правильного функционирования и легкой установки. Electrolytic polishing is a commonly employed method that involves immersing the brackets in an electrolyte while applying an electric current to remove surface imperfections and attain a polished finish.
Контроль качества при производстве станковых деталей имеет решающее значение для обеспечения соответствия компонентов требуемым спецификациям.допустимые допускиОбычно используемые инструменты для проверки включают координатно-измерительные машины (CMM), цифровые высотомеры, оптические сравнители и тестеры шероховатости поверхности.Эти инструменты помогают производителям поддерживать единые стандарты качества.
Крепления для электролитической полировки масла цепи находят применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронную и машиностроительную промышленность.Эти скобки служат основным оборудованием, которое поддерживает установку и работу масляных цепейИх точные габариты, высокое качество отделки и коррозионная стойкость делают их подходящими для требовательных условий, где надежность и производительность имеют первостепенное значение.
В заключение можно сказать, что CNC-обработка позволила повысить эффективность и точность производства электролитических масляных цепей для полировки тока и других аппаратных принадлежностей.соблюдение форм чертежей, использование надлежащих производственных процессов, внимание к шероховатости поверхности и применение соответствующих методов обработки являются решающими факторами в обеспечении высокого качества компонентов.С помощью передовых инструментовЭти брекеты широко применяются в различных отраслях промышленности, которые полагаются на нефтяные цепи для обеспечения бесшовной работы.
| Наименование продукта | Части станковой обработки с ЧПУ Масло для полировки электролитной станки Масло для полировки электрической станки Масло для полировки электролитной станки Масло для полировки электрической станки Машины для полировки электрической станки Машины для полировки электрической станки Машины для полировки электрической станки | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
