CNC-обработка произвела революцию в обрабатывающей промышленности своей точностью и эффективностью.В этой статье, мы сосредоточимся на двух конкретных типах деталей для обработки с помощью ЧПУ: адаптерах из нержавеющей стали и аксессуарах для обработки литья на давке из алюминиевого сплава.
Адапторы из нержавеющей стали и аксессуары для обработки литья из алюминиевого сплава изготовлены из высококачественных материалов, чтобы обеспечить их долговечность и производительность.Нержавеющая сталь обычно используется из-за своей коррозионной стойкостиАлюминиевый сплав, с другой стороны, обеспечивает легкий, но прочный вариант для различных применений.
Чтобы обеспечить точное производство, CNC-обрабатывающие детали требуют подробных инженерных чертежей.Эти чертежи служат руководством по производственному процессу и содержат основную информацию, такую как размерыОбычные форматы чертежей, используемые для станкообработки с ЧПУ, включают программное обеспечение для CAD, CAM и 3D-моделирования.
Производство адаптеров из нержавеющей стали и аксессуаров для обработки литья на давке из алюминиевого сплава включает несколько важных этапов.сырье тщательно подбирается и готовится к обработкеЗатем CNC-машины программируются на то, чтобы точно формировать и формировать детали в соответствии с предоставленными инженерными чертежами.
Грубость поверхности играет значительную роль в общем качестве и производительности деталей с ЧПУ. Желаемая отделка поверхности может варьироваться в зависимости от конкретного применения части.Гладкие поверхности часто достигаются с помощью таких методов, как шлифованиеНеобходимо тщательно учитывать требуемую шероховатость поверхности во время производственного процесса, чтобы соответствовать предполагаемой функциональности и внешнему виду.
В дополнение к шероховатости поверхности, различные методы обработки могут улучшить свойства деталей с обработкой с помощью ЧПУ. Для адаптеров из нержавеющей стали пассивация обычно используется для улучшения коррозионной стойкости.Части из алюминиевого сплава могут подвергаться анодированию для повышения их износостойкости, коррозии и электрической проводимости.
Для обеспечения качества и точности деталей, обрабатываемых с помощью ЧПУ, проверки проводятся с использованием ряда специализированных инструментов, включая координатные измерительные машины (CMM),оптические сравнителиБлагодаря тщательному измерению и анализу можно выявить и исправить любые отклонения от проектных спецификаций.обеспечение соответствия конечных продуктов требованиям стандартов.
Адаптеры из нержавеющей стали и алюминиевого сплава для обработки литья на литье находят применение в различных отраслях промышленности.известны своей прочностью и устойчивостью к суровым условиямАлюминиевые сплавы литья на давление, с их легким характером и отличной теплопроводностью,оказываются ценными в автомобильной промышленности, электроники и потребительских товаров.
В заключение, части для обработки с помощью ЧПУ, в частности, адаптеры из нержавеющей стали и аксессуары для обработки литья на давке из алюминиевого сплава,предлагают отличную долговечность и производительность благодаря своим точным производственным процессам и высококачественным материаламБлагодаря тщательному осмотру и обработке поверхности, эти детали могут соответствовать спецификациям конструкции и превосходить их соответствующие применения.Универсальность обработки с помощью ЧПУ позволяет производить сложные и сложные детали, способствуя развитию различных отраслей промышленности.
Наименование продукта | Части станковой обработки Адаптер из нержавеющей стали Алюминиевый сплав Сливочная литьевая обработка | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
Материал | Нержавеющая сталь | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.