Левый и правый блоки поддержки являются неотъемлемыми компонентами станка с ЧПУ. Их целью является обеспечение поддержки заготовки во время процесса обработки, обеспечивая точность и стабильность.В этой статье обсуждаются различные аспекты левого и правого блока поддержки, включая его точное литье, материал, формат чертежа, процесс производства, шероховатость поверхности, обработку, инструменты контроля и применение.
Левые и правые блоки поддержки обычно изготавливаются с использованием точных методов литья.Точное литье гарантирует, что конечный продукт является высокого качества и соответствует требуемым спецификациямЭтот процесс включает в себя создание формы блока поддержки и налив расплавленного материала в форму.в результате чего получается точный и точный компонент.
Материал, используемый для левого и правого блоков поддержки, зависит от конкретных требований станка с ЧПУ.предпочтительны материалы с отличными механическими свойствами и высокой прочностьюОбщие материалы, используемые для блоков поддержки, включают литовое железо и стальные сплавы.обеспечение надежной производительности и долговечности.
Для точного изготовления левого и правого блоков опоры необходим подробный чертеж в соответствующем формате.допустимые допускиФормат чертежа, наиболее часто используемый в промышленности станковой обработки с ЧПУ, - это компьютерно-помощный дизайн (CAD).позволяет производителю изготавливать опорный блок с максимальной точностью.
Процесс производства левого и правого блоков поддержки включает в себя несколько этапов.Как только кастинг будет завершен, блок проходит различные операции обработки, такие как фрезирование, бурение и повороты, чтобы достичь желаемой формы и размеров.Проверки контроля качества проводятся на протяжении всего производственного процесса для обеспечения соответствия спецификациям.
Грубость поверхности левого и правого блоков опоры является критическим параметром, который влияет на общую производительность станка с ЧПУ.Гладкая поверхность необходима для минимизации трения и обеспечения точной обработки. Грубость поверхности измеряется с помощью таких инструментов, как профилометр или тестер грубости поверхности.может применяться для достижения требуемого качества поверхности.
В процессе изготовления используются инструменты для проверки качества и точности левого и правого блоков опоры.К этим приборам относятся машины для измерения координат (CMM)Эти инструменты позволяют производителю измерять размеры, проверять допустимые отклонения и гарантировать, что блок соответствует установленным требованиям.
Левый и правый блоки поддержки находят широкое применение в станках с ЧПУ и играют решающую роль в обработке.предотвращение вибраций и отклонений во время резкиСледовательно, он обеспечивает точную и точную обработку, в результате чего получаются высококачественные готовые детали.Производство, и точного машиностроения.
В заключение, левый и правый блоки поддержки являются жизненно важными компонентами станков CNC.Эти блоки изготавливаются из материалов с отличными механическими свойствами.Детальные чертежи и точные производственные процессы обеспечивают желаемые размеры и отделку поверхности.Инструменты контроля используются на протяжении всего производственного процесса для поддержания стандартов контроля качестваКлючевая роль левого и правого блоков поддержки в обеспечении стабильности и поддержки во время обработки делает его незаменимым компонентом в различных отраслях промышленности.
| Наименование продукта | Части станков с ЧПУ, станки с ЧПУ, станки с ЧПУ, станки с ЧПУ, станки с ЧПУ | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
