Токарный станок CNC точности разделяет металлические продукты оборудования нержавеющей стали обрабатывая подвергать механической обработке

Точная обработка нестандартных металлопродуктов с помощью станков с ЧПУ включает в себя несколько ключевых шагов для достижения точных и качественных результатов.

1. Проектирование и планирование:

   • Понимание требований и спецификаций требуемого аппаратного продукта.
   • Создайте подробный план или план, учитывая размеры, допустимости и свойства материала.
   • Планируйте стратегию обработки, включая выбор инструмента, пути резки и методы работы.

2. Выбор материала:

   • Выбирать подходящий металлический материал на основе конкретного применения и желаемых характеристик (например, прочность, долговечность, коррозионная стойкость).
   • Рассмотрим такие факторы, как легкость обработки и доступность выбранного материала.

3. Подготовка заготовки:

   • Получить сырье в виде запасов, таких как слитки, слитки или листы.
   • Измерять и проверять материал на наличие любых дефектов или несоответствий.
   • Безопасно монтируйте заготовку на станковод, обеспечивая стабильность и правильное выравнивание.

4. Программирование с помощью ЧПУ:

   • Преобразование технических характеристик в машиночитаемые инструкции (код G).
   • Определите пути инструментов, скорости резки, скорости подачи и последовательности обработки.
   • Оптимизировать программу, чтобы минимизировать материальные отходы и сократить время цикла.

5. Работы по обработке:

   • Используйте подходящие режущие инструменты, такие как сверла, наконечные мельницы и вставки, исходя из требуемых особенностей и свойств материала.
   • Выполните такие операции, как повороты, облицовки, бурение, бурение, нанесение нитей и розы.
   • Постоянно контролировать процесс обработки, обеспечивая точность измерений и отделку поверхности.

6. Контроль качества:

   • Регулярно проверяйте размеры заготовки с помощью точных измерительных приборов, таких как калибр, микрометр или координатные измерительные машины (CMM).
   • Проверяют допустимые допустимые отклонения и отделку поверхности в соответствии с проектными характеристиками.
   • Приносить необходимые корректировки или корректировки для обеспечения соответствия.

7. Поверхностная обработка и отделка:

   • При необходимости нанесите поверхностные обработки или покрытия, такие как покрытие, анодирование или покраска.
   • Для достижения желаемых эстетических и функциональных качеств выполните дополнительные операции по отделке, такие как очистка, полировка или измельчение.

8. Окончательный осмотр и упаковка:

   • Провести заключительную проверку, чтобы убедиться, что обработанное оборудование соответствует всем стандартам качества.
   • Очистить и упаковать готовую продукцию надлежащим образом, чтобы защитить ее от повреждений во время транспортировки.

 
Описание продукции

 
Экспозиция продукции

 
Процесс производства

 
Наша мастерская

Стандарты контроля качества
Чтобы постоянно превзойти ожидания клиентов, контроль качества и обеспечение качества достигаются посредством
• Всеобъемлющие письменные процедуры и политики
• Подробная запись поступающего сырья
• Доклады XRF-анализа
• Анализ основной причины несоответствия
• полностью оснащенный инспекционный отдел
• Последовательная калибровка и маркировка инструментов контроля
• Определенные зоны для неконформирующих деталей
• Сильно поощрять сотрудников предлагать улучшения методов, материалов и поставщиков
 
Почему вы выбрали TORICH?
1Производитель, экспортер и торговец с более чем 20-летним опытом.
2Хорошие связи с инженерами из первых рук и производственной командой.
3. TOP - поставщик сырья для долгосрочного и стабильного сотрудничества.
4- Опытные инженеры в этой области более 20 лет.
5. 7x24hours быстрый ответ после получения 1 запрос.
 
Упаковка и транспортировка

 
Частые вопросы