Алюминиевый поворот точности частей CNC подвергая механической обработке филируя составные механические части

 
Прецизионные алюминиевые профильные детали поворотной фрезерной смесей обработки нестандартных алюминиевых сплавов деталей пользовательской обработки деталей машины.01 микрон после ультраоформления, а линии обработки поверхности образуются скрещиванием волнистых кривых, что легко образует масляную пленку и улучшает эффект смазки, поэтому износостойкость хороша.
 

Материал

Алюминий является легким и универсальным металлом, который широко используется в обработке с помощью ЦНК (компьютерного цифрового управления) из-за его отличных свойств.хорошая обработка, и высокая тепловая и электрическая проводимость, что делает его популярным выбором для различных применений.

Части спецификации

При обработке с помощью ЧПУ алюминий может использоваться для изготовления широкого спектра деталей, включая, но не ограничиваясь:

Материал

Алюминий является основным материалом, используемым для обработки алюминиевых деталей с помощью ЧПУ. Он доступен в различных классах, таких как 6061, 7075 и 2024,имеющие различные свойства и подходящие для различных примененийВыбор алюминия зависит от таких факторов, как требуемая прочность, обработка и коррозионная стойкость.

Формат рисунка

В CNC-обработке алюминиевые детали изготавливаются на основе детальных инженерных чертежей. Формат чертежа может варьироваться в зависимости от используемого программного обеспечения и инженерных стандартов.Обычные форматы чертежей для алюминиевой СНК обработки включают::

• 2D-рисунки: создаются с использованием программного обеспечения, такого как AutoCAD, SolidWorks или DraftSight, и обычно включают в себя габариты, допустимости, спецификации материалов и отделку поверхности.
• 3D-модели: создаются с использованием программного обеспечения CAD (Computer-Aided Design), такого как SolidWorks, CATIA или Pro/ENGINEER, и могут включать геометрические особенности, информацию об сборке и свойства материалов.

Процесс производства

Производственный процесс алюминиевых станков с ЧПУ обычно включает следующие этапы:

1. Выбор материала: выберите подходящий класс алюминия на основе требований к деталю и применению.
2. CAD-дизайн: создание детального инженерного чертежа или 3D-модели деталя с использованием программного обеспечения для проектирования.
3. CAM-программирование: создать программу CNC, которая содержит инструкции для CNC-машины для резки, формирования и бурения алюминиевой части.
4. CNC-обработка: Использование CNC-машины, такой как фрезерная машина или токарный стан, для удаления материала из алюминиевой заготовки в соответствии с программой CNC.
5. Окончание: выполните дополнительные операции, такие как очистка, полировка или анодирование, чтобы достичь желаемой отделки и внешнего вида поверхности.
6. Проверка: проверка готовой алюминиевой части на предмет точности размеров, шероховатости поверхности и других критериев качества.
7. Монтаж: в случае необходимости монтировать алюминиевую часть с другими компонентами.

Применение

Алюминиевая обработка с помощью ЧПУ широко используется в различных отраслях промышленности для производства деталей для различных применений.

• Аэрокосмическая промышленность: компоненты самолета, такие как скобки, панели и фитинги.
• Автомобиль: детали двигателя, компоненты трансмиссии и отделка интерьера.
• Электроника: теплоотводы, корпуса для электронных устройств и соединители.
• Промышленное оборудование: Компоненты машин, инструменты и приспособления.
• Потребительские товары: Спортивное оборудование, мебель и бытовая техника.
• Медицинские приборы: хирургические инструменты, имплантаты и протезы.

Экспозиция продукции

 
Процесс производства

 
Наша мастерская

Стандарты контроля качества
Чтобы постоянно превзойти ожидания клиентов, контроль качества и обеспечение качества достигаются посредством
• Всеобъемлющие письменные процедуры и политики
• Подробная запись поступающего сырья
• Доклады XRF-анализа
• Анализ основной причины несоответствия
• полностью оснащенный инспекционный отдел
• Последовательная калибровка и маркировка инструментов контроля
• Определенные зоны для неконформирующих деталей
• Сильно поощрять сотрудников предлагать улучшения методов, материалов и поставщиков
 
Почему вы выбрали TORICH?
1Производитель, экспортер и торговец с более чем 20-летним опытом.
2Хорошие связи с инженерами из первых рук и производственной командой.
3. TOP - поставщик сырья для долгосрочного и стабильного сотрудничества.
4- Опытные инженеры в этой области более 20 лет.
5. 7x24hours быстрый ответ после получения 1 запрос.
 
Упаковка и транспортировка

 
Частые вопросы