Алюминиевый поворот точности частей CNC подвергая механической обработке филируя составные механические части

 
Части профиля точности алюминиевые поворачивают филируя смесь обрабатывая обработку частей машинного оборудования нештатных частей алюминиевого сплава изготовленную на заказ. Шероховатость поверхности workpiece может достигнуть R0.08 | 0,01 микрона после ультра-отделки, и поверхностные технологические линии сформирован крестом рифленых кривых, который легок для того чтобы сформировать фильм масла и улучшить влияние смазки, поэтому сопротивление носки хорошо.
 

Материал

Алюминий облегченный и разносторонний металл который широко использован в подвергать механической обработке CNC (управления компьютера численного) должный к своим превосходным свойствам. Он имеет высоко- прочность - коэффициент к-веса, хороший machinability, и высокий восходящий поток теплого воздуха и электрическую проводимость, делая им популярный выбор для различных применений.

Части спецификации

В CNC подвергая механической обработке, алюминий можно использовать для того чтобы изготовить широкий диапазон частей, включая но не ограничиваться к:

Материал

Алюминий главный материал используемый в подвергать механической обработке CNC алюминиевых частей. Он доступен в различных рангах, как 6061, 7075, и 2024, которое имеют различные свойства и соответствующее для различных применений. Выбор алюминиевой ранга зависит от факторов как необходимые прочность, machinability, и коррозионная устойчивость.

Рисуя формат

В CNC подвергая механической обработке, изготовлены алюминиевые части основанный на детальных технических чертежах. Рисуя формат может поменять в зависимости от программного обеспечения дизайна и стандарты инженерства использовали. Общие рисуя форматы для алюминиевый подвергать механической обработке CNC включают:

• 2D чертежи: Созданный используя программное обеспечение как AutoCAD, SolidWorks, или DraftSight, и типично включают размеры, допуски, спецификации материала, и финиши поверхности.
• модели 3D: Создал используя программное обеспечение CAD (компьютерного проектирования), как SolidWorks, CATIA, или Pro/ENGINEER, и смогите включить геометрические особенности, данные по собрания, и свойства материала.

Производственный процесс

Производственный процесс алюминиевого CNC подвергая механической обработке типично включает следующие шаги:

1. Материальный выбор: Выберите соотвествующую алюминиевую ранг основанную на требованиях части и применения.
2. Дизайн CAD: Создайте детальные технический чертеж или модель 3D части используя программное обеспечение дизайна.
3. Программирование CAM: Произведите программу CNC которая содержит инструкции для машины CNC отрезать, сформировать, и сверлит алюминиевую часть.
4. Подвергать механической обработке CNC: Используйте машину CNC, как филировальная машина или токарный станок, для того чтобы извлечь материал из алюминиевого workpiece согласно программе CNC.
5. Отделка: Выполните дополнительную деятельность, как deburring, полировать, или анодировать, для того чтобы достигнуть пожеланных поверхностных финиша и возникновения.
6. Осмотр: Проверите законченную алюминиевую часть для габаритной точности, шероховатости поверхности, и других критериев качества.
7. Собрание: Соберите алюминиевую часть с другими компонентами, если требуется.

Применение

Алюминиевый подвергать механической обработке CNC широко использован в различных индустриях для произведения частей для различных применений. Некоторые общие применения алюминиевого CNC подвергли части механической обработке включают:

• Воздушно-космическое пространство: Компоненты воздушных судн как кронштейны, панели, и штуцеры.
• Автомобильный: Машинные части, компоненты передачи, и внутренняя отделка.
• Электроника: Теплоотводы, снабжения жилищем для электронных устройств, и соединители.
• Промышленное оборудование: Компоненты, оборудовать, и приспособления машинного оборудования.
• Товары широкого потребления: Резвясь оборудование, мебель, и приборы.
• Медицинские службы: Хирургические инструменты, имплантируют, и протезирование.

Дисплей продуктов

 
Производственный процесс

 
Наша мастерская

Стандарты проверки качества
Последовательного для превышения ожиданий клиента, проверка качества и обеспечение достиганы до конца
• Всесторонние написанные процедуры и политики
• Детальные показатели входящего сырья
• Опционные отчеты об анализа XRF
• Анализ первопричины не-прилеганий
• Полностью оборудованный отдел осмотра
• Последовательные тарировка и обозначать инструментов осмотра
• Намеченные районы для частей non-conformationg
• Штатные сотрудники сильно будучи ободрянным предложить улучшения в методах, материалах и поставщиках
 
Почему выберите TORICH?
1. изготовитель, экспортируя и торгуя для опытов сверх 20 лет.
2. хорошее соединение с 1-ыми инженером изготовителей руки и командой продукции сразу.
3. ВЕРХНИЙ поставщик сырья a для долгосрочного и стабилизированного сотрудничества.
4. опытные инженеры в поле на сверх 20 лет.
5. ответ подсказки 7x24hours после получать 1-ое дознание.
 
Упаковка и транспорт

 
вопросы и ответы