В области инженерства точности, сплавливание технологии CNC (управления компьютера численного), отливка вклада нержавеющей стали, и поворачивать CNC революционизировали продукцию сложных компонентов. Один такой компонент который воплощает эту синергию умное тело замка используемое в автомобильной промышленности. Эта статья delves в различные аспекты этого замечательного нововведения, включая свои материал, формат чертежа, производственный процесс, шероховатость поверхности, обработку, аппаратуры осмотра, и применения.
Нержавеющая сталь, известная для своих исключительной коррозионной устойчивости и механических свойств, принимает центральное место как материал выбора для произведения этих сложных компонентов. Своя способность выдержать жесткие условия окружающей среды, соединенные со своей стойкостью, делает им основной выбранный для применений автомобиля.
Путешествие создания умного тела замка начинает с дотошными техническими чертежами. Эти чертежи, обычно в формате CAD (компьютерного проектирования), подача как светокопия для машины токарного станка CNC. Точность этих чертежей сразу влияет на точность и функциональность конечного продукта.
Процесс литья вклада, также известный как отливка потерянн-воска, использует картину воска пожеланного компонента. Эта картина покрыта с керамической раковиной, создавая прессформу. На топлении, воск плавит и заменен жидкой нержавеющей сталью. Этот метод обеспечивает сложный детализировать и минимальная материальная рассыпку.
Вклад бросил умные тела замка после этого подвергается к поворачивать CNC. Токарные станки CNC, направленные запрограммированным дизайном, дотошно формируют компоненты. Этот шаг настраивает размеры, достигая точных спецификаций необходим для бесшовной компоновки внутри механизм автомобиля запирая.
Шероховатость поверхности этих компонентов критический фактор в обеспечении оптимальной производительности. Точность подвергая механической обработке во время процесса CNC поворачивая гарантирует главный финиш. Однако, дополнительные обработки как полировать или запассивированность могли быть приложены дальше для того чтобы увеличить коррозионную устойчивость и эстетическую привлекательность поверхности нержавеющей стали.
Строгая проверка качества необходима в автомобильной промышленности. Предварительные аппаратуры осмотра, включая координированные измеряя машины (CMMs) и сканирующие устройства лазера, всматриваются размеры каждого умного тела замка и характеристики поверхности. Это гарантирует что каждый компонент соотвествует точным спецификациям клал вне в технические чертежи.
Применения этих CNC повернули умные тела замка удлиняют повсеместно в автомобильный участок. Они формируют сердце современных автомобильных систем безопасности, обеспечивающ безопасность кораблей и пассажиров. Точность и стойкость этих компонентов жизненно важны для надежных деятельности и защиты против несанкционированного доступа.
| Название продукта | Части CNC отливки вклада нержавеющей стали тела замка автомобиля машины токарного станка Cnc умные поворачивая | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
