CNC фрезерные детали играют решающую роль в различных отраслях промышленности.Эти детали широко используются в различных секторахВ этой статье мы рассмотрим материал, формат чертежа, процесс производства, шероховатость поверхности, обработку, инструменты для проверки,и применения, связанные с этими деталями, обрабатываемыми с помощью ЧПУ.
Материал, используемый для литья прямого волоса водяного стекла для взвешивания крюков, варьируется в зависимости от конкретных требований приложения.из нержавеющей сталиВыбор материала зависит от таких факторов, как несущая способность, коррозионная стойкость и экономическая эффективность.
Формат чертежей для этих деталей обычно соответствует отраслевым стандартам, таким как формат ISO или ANSI.и специальные требования к деталям, обрабатываемым с помощью ЧПУПрограммное обеспечение CAD обычно используется для проектирования и создания подробных чертежей, обеспечивающих точность и облегчающих процесс производства.
Производственный процесс для прямых волос воды стекло литья взвешивания крючок аппаратных литейных деталей включает в себя несколько этапов.расплавленный металл заливается в формуПосле затвердевания деталь удаляется из формы и подвергается CNC-фрезерной обработке для достижения желаемой формы и размеров.Этот процесс обеспечивает точность и согласованность в конечном продукте.
Поверхностная шероховатость деталей, измельченных с помощью ЧПУ, является важным фактором, поскольку она влияет на общее качество и функциональность деталей.Окончание поверхности обычно достигается с помощью различных методов обработкиЭти процедуры улучшают эстетику и повышают устойчивость к коррозии и износу.
Чтобы гарантировать качество и точность литья прямого волоса водяного стекла, взвешивающего куки, используются многочисленные инструменты проверки во время производственного процесса.К ним относятся координатные измерительные машины (CMM) и методы неразрушающего тестирования (NDT), такие как ультразвуковое тестирование и рентгеновская инспекцияЭти приборы гарантируют, что размеры, допуски и свойства материалов деталей соответствуют требуемым стандартам.
Прямые волосы воды стекло литье взвешивание крючок оборудование литьевые детали находят широкое применение в различных отраслях промышленности.строительные машины, и транспортных средств. The precise manufacturing process and the selection of appropriate materials ensure that these parts possess the necessary strength and durability to withstand heavy loads and adverse environmental conditions.
Наименование продукта | Части, измельченные с помощью станков CNC, прямые волосы, литье воды, стекло, весовые крюки, оборудование, литьевые части | |
Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
Материал | Нержавеющая сталь | |
Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
Толерантность | Запрос клиента на рисунок |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.