В области инженерства и производства точности, продукция небольших частей CNC поворачивая и бросать частей фланца нержавеющей стали нештатных представляют завораживающее схождение технологии и мастерства. Эта статья delves в различные аспекты этого сложного процесса, включая используемые материалы, рисуя форматы, производственные процессы, рассмотрение шероховатости поверхности, обработки приложили, аппаратуры осмотра использовали, и разнообразные применения этих специализированных компонентов.
Нержавеющая сталь, известная для своей коррозионной устойчивости, стойкости, и эстетической привлекательности, основной материал используемый в творении частей фланца нештатных. Специфическая выбранная ранг нержавеющей стали зависит от запланированных применения, окружающей среды, и требований к нагрузк-подшипника. Общие ранги нержавеющей стали используемые для включения 304, 316, и 17-4 ПЭ-АШ, каждое со своими отдельными свойствами которые поставляют еду к различным потребностям.
Учреждение любого успешного процесса производства лежит в точности технических чертежей. Эти чертежи служат как светокопия, направляя продукцию поворачивать и процессов литья CNC. Чертежи типично включают детальные размеры, допуски, спецификации материала, финиши поверхности, и другую необходимую информацию. Их можно создаться используя программное обеспечение компьютерного проектирования (CAD) и поделены в универсально узнанных форматах как DWG, DXF, или PDF.
Управление компьютера численное (CNC) поворачивая изощренный процесс используемый для того чтобы сформировать и создать цилиндрические части. В этом процессе, токарный станок CNC поворачивает workpiece пока режущие инструменты извлекают материал для того чтобы достигнуть пожеланных формы и размеров. Точность и повторимость поворачивать CNC делают его идеальным для произведения сложных компонентов с плотными допусками.
Отливка включает полить расплавленный метал в прессформу для создания специфической формы на затвердевании. Части фланца нержавеющей стали нештатные созданы используя отливку вклада, также известную как метод литья потерянн-воска. Этот подход учитывает сложные дизайны и точные детали, делая его соответствующим для сложных частей с незаконной геометрией.
Шероховатость поверхности играет критическую роль в функциональности и эстетике конечного продукта. Небольшие части CNC поворачивая и бросить нержавеющую сталь для того чтобы служить фланцем нештатные части часто требуют, что точные поверхностные финиши соотвествуют функциональные и увеличивают визуальной привлекательности. Методы как полировать, молоть, и электрополировка приложены для того чтобы достигнуть пожеланных уровней гладкости и блеска.
Проверка качества первостепенна в процессе производства для обеспечения что каждая из частей соотвествует пожеланным спецификациям. Различные аппаратуры осмотра использованы для того чтобы утвердить размеры, допуски, финиш поверхности, и материальную целостность. Эти включают координированные измеряя машины (CMMs), оптически компараторы, тестеры шероховатости поверхности, и ультразвуковые детекторы рванины.
Небольшие части CNC поворачивая и нержавеющая сталь бросания служить фланцем нештатные части найти применения в широком массиве индустрий. Эти включают, но не ограничены к:
| Название продукта | Небольшие части CNC поворачивая обрабатывая и бросая частей фланца нержавеющей стали нештатных | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
