В области современного производства, части CNC латунные выступали в качестве краеугольный камень для произведения сложных компонентов точности. Эти компоненты не только служат как необходимые строительные блоки в различных индустриях но также включить творение ориентированных на заказчика прототипов продукта. Эта статья delves в мир частей CNC латунных, исследующ их материалы, рисуя форматы, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработки, аппаратуры осмотра, и применения.
Латунь, сплав меди и цинк, благоволить к материал для подвергать механической обработке CNC должный к своим исключительным свойствам. Она предлагает уникальные прочность, стойкость, коррозионную устойчивость, и machinability сочетания из. Эти атрибуты делают латунью идеальный выбор для произведения компонентов точности которые требуют и структурной целостности и эстетической привлекательности. Своя электрическая проводимость также делает ее соответствующей для применений требуя электрического взаимодействия.
Создание частей CNC латунных начинает с точными светокопиями дизайна, обычно представляемыми в цифровых форматах. Общие рисуя форматы как AutoCAD (DWG), SolidWorks (SLDPRT), и файлы ШАГА обеспечивают необходимую информацию для машин CNC для того чтобы исполнить точные подвергая механической обработке процессы. Дизайнеры должны рассматривать факторы как допуски размеров, финиши поверхности, и ориентация части для обеспечения оптимальных результатов во время продукции.
Производственный процесс частей CNC латунных включает машины численным управлением компьютера (CNC), которые следовать детальными инструкциями сформировать и высечь сырье в пожеланные компоненты. Филировальные машины CNC поворачивая и используют режущие инструменты для того чтобы извлечь сверхнормальный материал, приводящ в прекрасно обработанных частях с плотными допусками. Этот процесс обеспечивает последовательность и повторимость в произведении компонентов точности.
Шероховатость поверхности играет жизненно важную роль в определять окончательные качество и функциональность частей CNC латунных. Достигать пожеланного поверхностного финиша часто включает методы как полировать, deburring, и гальванизировать. Эти обработки увеличивают эстетическую привлекательность частей пока также улучшающ их сопротивление для того чтобы нести, корозию, и другие экологические факторы.
Поддерживая качество в течении процесса производства критическое. Аппаратуры осмотра как координированные измеряя машины (CMMs), оптически компараторы, и поверхностные профилометры использованы для проверки габаритных точности и качества поверхности частей CNC латунных. Эти аппаратуры помогают обеспечить что произведенные компоненты выравнивают со спецификациями оригинального дизайна.
Многосторонность частей CNC латунных водит к их применению через широкий диапазон индустрий. Они находят их польза в электронике, радиосвязях, автомобильном, космическом, медицинские службы, трубопровод, и больше. Части CNC латунные использованы в соединителях, клапанах, штуцерах, переключателях, ручках, и других компонентах точности которые требуют баланса функциональности и эстетики.
Части CNC латунные стержневы в творении ориентированных на заказчика прототипов продукта. Их malleability во время участка дизайна позволяет инженеры и дизайнеры повторить быстро и эффектно. Этот итеративный процесс воспитывает нововведение, учитывая уточнение продуктов прежде чем они вписывают массовое производство. Части CNC латунные служат как прототипы которые вымощают путь для осуществления функциональных и рынк-готовых продуктов.
| Название продукта | Компонентов точности частей CNC модель прототипа продукта латунных латунных ориентированная на заказчика | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | ||
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
