Прокатная труба с внутренней нитью является универсальным аппаратным компонентом, широко используемым в различных водопроводных приложениях.В данной статье мы рассмотрим различные аспекты натяжных труб, включая выбор материала, формат чертежа, производственные процессы, шероховатость поверхности и обработку.Мы обсудим инструменты контроля, используемые для контроля качества, и изучим различные применения этих основных аксессуаров..
Проводные трубные соединения, как правило, изготавливаются из прочных и коррозионно устойчивых материалов, таких как нержавеющая сталь, латунь или оцинкованная сталь.Выбор материала зависит от конкретных требований приложения, включая факторы окружающей среды и транспортируемую жидкость.
Конструкция и спецификации цепной трубы обычно представлены на чертежах, которые дают подробную информацию о размерах, допустимых допустимых значениях,и другие необходимые спецификации, требуемые для производственного процессаОбычно чертежи выполняются в стандартизированном формате, что обеспечивает их однородность и легкость интерпретации.
Производственный процесс цепных трубных сцеплений включает в себя несколько этапов, включая закупку материала, обработку, нанесение нитей, сборку и обработку поверхности.выбранный материал приобретается и проверяется на качествоЗатем выполняются обработки, чтобы сформировать сцепление, а затем наводка для создания внутренней нитки.и сцепление подвергается поверхностной обработке для повышения долговечности и коррозионной стойкости.
Для улучшения производительности и долговечности натяжной трубной связки важна шероховатость поверхности.Окончание поверхности обычно контролируется в пределах определенного диапазона для обеспечения оптимальной герметичности и простоты сборки во время установкиДля дальнейшего повышения устойчивости соединения к факторам окружающей среды могут применяться такие методы обработки, как электропластика, оцинковка или покрытие коррозионно-устойчивыми материалами.
Контроль качества цепных труб имеет решающее значение для обеспечения их производительности и надежности.Эти приборы могут включать микрометрыКаждый инструмент служит определенной цели в проверке критических размеров, спецификаций нити, шероховатости поверхности и общего качества.
Проводные соединения с внутренними нитями находят свое применение в различных водопроводных системах и промышленных установках.или прикрепления различных водопроводных устройствЭти соединения обеспечивают безопасное соединение, облегчают разборку для обслуживания или ремонта и обеспечивают эффективный поток жидкостей как в жилых, так и в коммерческих применениях.
В заключение можно сказать, что натянутые трубные соединения с внутренними нитями являются важнейшим оборудованием и аксессуарами для сантехники, которые изготавливаются с тщательным выбором материала, точными производственными процессами,и поверхностные обработки для обеспечения оптимальной производительностиИнструменты контроля играют важную роль в контроле качества, и эти универсальные сцепления широко используются в различных водопроводных и промышленных приложениях.
| Наименование продукта | Внутренняя нить, прямая внутренняя нить, аппаратное оборудование прямого прохода и водопроводные принадлежности | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Медь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
