Латунная обработка автоматического токарного станка революционизировала продукцию сложных небольших частей сделанных из латунных и медных материалов. Этот предварительный процесс производства, совмещенный с CNC подвергая механической обработке, включает творение точно детальных компонентов с исключительными точностью и качеством. В настоящей статье, мы delve в используемые материалы, рисуя форматы, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработки приложили, аппаратуры осмотра, и различные применения латунных филируя медных частей CNC подвергая механической обработке.
Латунь и медь основные материалы используемые в латунных филируя медных частях CNC подвергая механической обработке. Эти металлы выбраны для их превосходных механических свойств, коррозионной устойчивости, и эстетической привлекательности. Латунь, сплав меди и цинк, предлагает баланс между стойкостью и malleability, делая ее идеальным для сложный подвергать механической обработке. Медь, известная за своя исключительная электрическая проводимость, часто использована в применениях требуя эффективного тепловыделения.
Учреждение любого процесса точности подвергая механической обработке технический чертеж. Точный и детальный чертеж обеспечьте необходимую информацию для процесса производства. Программное обеспечение CAD (компьютерного проектирования) типично использовано для создания этих чертежей, которые включают размеры, допуски, и специфическую геометрию пожеланной части. Эти цифровые дизайны служат как светокопия для процесса CNC подвергая механической обработке.
Продукция латунных филируя медных частей CNC подвергая механической обработке включает несколько ключевых шагов:
Дизайн и программирование: Чертеж CAD использован для генерации программ CNC которые направляют подвергая механической обработке оборудование. Эти программы определяют пути инструмента, глубины вырезывания, и другие параметры.
Материальная подготовка: Латунные или медные материалы запаса выбраны и подготовлены для подвергать механической обработке. Это может включить отрезать, сформировать, или определить размер сырье для приспособления машины CNC.
Подвергать механической обработке CNC: Машины численным управлением компьютера (CNC) точно исполняют запрограммированные пути инструмента для того чтобы извлечь сверхнормальный материал и сформировать часть согласно дизайну. Латунный филировать и медная обработка токарного станка использованы для того чтобы достигнуть пожеланных формы и размеров.
Деятельность отделкой: После начальный подвергать механической обработке, дополнительные процессы как deburring, полировать, и поверхностные покрытия могут быть приложены для увеличения возникновения и функциональности части.
Шероховатость поверхности играет критическую роль в представлении и эстетике латунных филируя медных частей CNC подвергая механической обработке. В зависимости от применения, различные уровни финиша поверхности могут необходимы. Пост-подвергая механической обработке обработки могут включить:
Полировать: Для того чтобы достигнуть ровного и отражательного поверхностного финиша, использованы полируя процессы. Это увеличивает визуальную привлекательность части и может также улучшить коррозионную устойчивость.
Анодировать: Анодизация часто использована для создания защитного слоя окиси на поверхности части. Эта обработка может увеличить коррозионную устойчивость и обеспечить прочный, покрашенный финиш.
Плакировка: Медные и латунные части можно покрыть с другими металлами как никель или хромий для увеличения их возникновения, улучшить проводимость, или сопротивление носки роста.
Проверка качества предельной важности в производстве точности. Различные аппаратуры осмотра использованы для обеспечения что латунные филируя медные части CNC подвергая механической обработке соотвествуют строгие. Эти аппаратуры включают:
Координированные измеряя машины (CMMs): CMMs использовано для того чтобы измерить габаритную точность и геометрические особенности частей.
Тестеры шероховатости поверхности: Эти аппаратуры квантифицируют поверхностные текстуру и шершавость, обеспечивающ что определенные соотвествованы.
Крумциркули и микрометры: Эти ручные инструменты использованы для быстрых и точных измерений размеров.
Латунные филируя медные части CNC подвергая механической обработке находят применения в широком диапазоне индустрий:
Электроника: Компоненты как соединители, терминалы, и теплоотводы извлекают пользу из превосходных свойств электрической проводимости и тепловыделения меди.
Автомобильный: Латунные и медные части использованы в топливных системах топлива для легких двигателей внутреннего сгорания, электрических соединениях, и декоративных элементах.
Воздушно-космическое пространство: Компоненты точности для воздушных судн и корабля извлекают пользу из стойкости и коррозионной устойчивости латуни и меди.
Медицинский: Латунные и медные части использованы в медицинских инструментах и оборудовании должных к их biocompatibility и противомикробным свойствам.
Ювелирные изделия: Эстетическая привлекательность латуни и меди, совмещенная со сложный подвергать механической обработке, делает их соответствующими для произведения точных частей ювелирных изделий.
| Название продукта | Латунный филируя медный автоматический токарный станок частей CNC подвергая механической обработке латунный обрабатывая небольшие части | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | Медь | |
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
