В мире современного производства, управление компьютера численное (CNC) подвергая механической обработке революционизировало продукцию оборудования точности механического. Одно из ключевых применений подвергать механической обработке CNC в создании отливок точности нержавеющей стали для автомобильной промышленности. Эта статья delve в различные аспекты частей CNC поворачивая для автомобиля, включая материал использовала, рисующ форматы, производственный процесс, шероховатость поверхности, обработки, аппаратуры осмотра, и свой широкий диапазон применений.
Нержавеющая сталь материал выбора для частей CNC поворачивая в автомобильном участке должном к своим превосходным механическим свойствам, коррозионной устойчивости, и долговечности. Наиболее обыкновенно используемые ранги нержавеющей стали для отливок точности в автомобильной промышленности включают 304, 316, 410, и 17-4PH.
Обслуживания CNC подвергая механической обработке требуют точные и точные технические чертежи для того чтобы направить процесс производства. Эти чертежи типично обеспечены в стандартных форматах как DWG, DXF, или PDF. Они содержат все необходимые детали, размеры, и допуски необходимые для создания пожеланных частей CNC поворачивая.
Производственный процесс отливок точности нержавеющей стали включает несколько шагов:
Дизайн: Основанный на обеспеченных технических чертежах, программирование CNC сделано для определения toolpaths для подвергая механической обработке процесса.
Материальная подготовка: Материал запаса нержавеющей стали выбран и подготовлен для подвергать механической обработке.
Поворачивать CNC: Режущие инструменты машины CNC проконтролированы компьютером для того чтобы извлечь материал из workpiece нержавеющей стали и создать пожеланные форму и размеры.
Отделка: Как только начальный поворачивать CNC закончен, дополнительные процессы как молоть, полировать, и deburring могут быть использованы для того чтобы достигнуть необходимого поверхностного финиша.
Проверка качества: В течении производственного процесса, строгие качественные проверки и осмотры проведены для обеспечения точности и точности частей CNC поворачивая.
Шероховатость поверхности критический аспект отливок точности, особенно для автозапчастей, по мере того как она влияет на трение, сопротивление носки, и эстетику. Шероховатость поверхности обычно измерена по отоношению к Ра (шершавости среднего арифметики) или значениям RMS (середины корня - квадрата). Подвергать механической обработке CNC может достигнуть различных поверхностных финишей, выстраивая в ряд от грубого к зеркальноподобному, в зависимости от прикладных требований.
После CNC поворачивая, дополнительные поверхностные покрытия как запассивированность, электрополировка, или покрывая могут быть приложены для увеличения коррозионной устойчивости, возникновения, и общей характеристики.
Точные аппаратуры осмотра жизненно важны для обеспечения качества и точности частей CNC поворачивая. Обыкновенно используемые аппаратуры осмотра включают координированные измеряя машины (CMM), оптически компараторы, тестеры шероховатости поверхности, крумциркули, микрометры, и датчики высоты. Эти аппаратуры помогают размерам измерения, допускам, и поверхностным характеристикам отливок точности.
Части CNC поворачивая находят широкие применения в автомобильной промышленности, включая но не ограниченный к:
Польза CNC подвергая механической обработке в автомобильном участке обеспечивает продукцию высококачественных, надежных, и точных компонентов которые вносят вклад в общую характеристику и безопасность кораблей.
| Название продукта | Отливки точности нержавеющей стали оборудования частей CNC обслуживания Cnc подвергая механической обработке поворачивая механические для автомобиля | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | Алюминий: 2000 серий, 6000 серий, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Легированная сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
