Подвергать механической обработке CNC широко используемый процесс производства который включает продукцию сложных и точных частей. Эта статья фокусирует на обслуживаниях CNC подвергая механической обработке для отливки точности нержавеющей стали и алюминиевой заливки формы. Мы покроем используемые материалы, рисуя форматы, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработки, аппаратуры осмотра, и применения частей CNC подвергая механической обработке.
Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь популярный выбор должный к своей коррозионной устойчивости, высокопрочный, и стойкости. Соответствующее для различных применений, включая автомобильное, космическое, и медицинские промышленности.
Алюминий: Алюминий известен за свои облегченные свойства и превосходная термальная проводимость. Он находит применения в индустриях как электроника, автомобильный, и товары широкого потребления.
Подвергать механической обработке CNC требует точных инструкций для произведения частей. Обыкновенно используемые рисуя форматы включают:
CAD (компьютерное проектирование): Файлы CAD цифровые 2D или представления 3D из дизайна части, которые обеспечивают все необходимые размеры и спецификации.
CAM (автоматизированное производство): Файлы CAM произведены от данных по CAD и предусматривают инструкции для машины CNC унести процесс производства.
Отливка точности, также известная как отливка вклада, процесс используемый для создания сложных и детальных частей. Производственный процесс включает следующие шаги:
Творение картины: Картина, типично сделанная из воска или подобного материала, произведена основанный на дизайне CAD.
Собрание прессформы: Картина прикреплена в стробируя систему для создания прессформы.
Здание раковины: Прессформа окунута в керамическом slurry и покрыта с точным песком для создания керамической раковины вокруг картины.
Dewaxing: Керамическая раковина нагрета для того чтобы расплавить и извлечь картину воска, выходя за полостью в форме пожеланной части.
Отливка: Жидкая нержавеющая сталь полита в керамическую раковину, заполняя полость.
Охлаждать и затвердевание: Отливка охлаждает и твердеет внутри прессформы.
Отделка: Отливка извлечется из керамической раковины, и выполнены заканчивая процессы, как резать и полировать.
Алюминиевая заливка формы вызванный процесс который использует прессформу, плашкой, произвести сложные алюминиевые части. Включили шаги, который следующим образом:
Умирает подготовка: Плашка покрыта с агентом отпуска для помощи в удалении законченной части.
Впрыска: Жидкий алюминий принуждается в плашку под высоким давлением.
Охлаждать: Алюминий твердеет и принимает форму плашки.
Отстрел: Затвердетая часть выкинута от плашки.
Уравновешивать и заканчивать: Сверхнормальные материал и несовершенства извлекутся, и часть закончена для того чтобы соотвествовать необходимым спецификациям.
Шероховатость поверхности CNC подвергла части механической обработке критическая для их функциональности и возникновения. После подвергать механической обработке, части могут пройти различные поверхностные покрытия, включая:
Полировать: Этот процесс сглаживает поверхности для того чтобы достигнуть высококачественного финиша.
Анодировать: Алюминиевые части могут пройти анодизацию для того чтобы улучшить коррозионную устойчивость и добавить цвет.
Запассивированность: Части нержавеющей стали можно запассивировать для увеличения коррозионной устойчивости и для того чтобы извлечь загрязняющие елементы поверхности.
Плакировка: Части можно покрыть с различными материалами, как никель или хром, для того чтобы улучшить возникновение и стойкость.
Использован обеспечить точность и качество CNC подвергл части механической обработке, различные аппаратуры осмотра, включая:
CMM (координированная измеряя машина): CMMs точно измеряет размеры и геометрию частей.
Крумциркули и микрометры: Эти инструменты использованы для точных измерений длины и толщины.
Тестеры шероховатости поверхности: Использованный для того чтобы измерить шероховатость поверхности, который подвергли механической обработке частей.
Части CNC подвергая механической обработке находят применения в многочисленных индустриях, как:
Автомобильный: Элементы двигателя, части передачи, и компоненты тормоза.
Воздушно-космическое пространство: Штуцеры воздушных судн, лезвия турбины, и структурные компоненты.
Медицинский: Хирургические инструменты, имплантируют, и медицинские службы.
Электроника: Части компьютера, соединители, и компоненты смартфона.
Товары широкого потребления: Бытовые приборы, спортивные товары, и аксессуары моды.
| Название продукта | Точность нержавеющей стали бросая обработку алюминиевой заливки формы частей CNC подвергая механической обработке | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | Медь | |
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
