В мире современного производства, точность и эффективность первостепенны. CNC (управление компьютера численное) подвергая механической обработке революционизировал продукцию сложных и точных частей для различных индустрий. Эта статья delves в область частей CNC поворачивая, частей CNC подвергая механической обработке, и частей точности нержавеющей стали бросая, исследующ их материальный состав, рисуя форматы, производственные процессы, шероховатость поверхности, обработку, аппаратуры осмотра, и применения в автомобильной промышленности.
Части CNC поворачивая, части CNC подвергая механической обработке, и части точности нержавеющей стали бросая главным образом изготовлены используя нержавеющую сталь, сплав известный за своя исключительная прочность, коррозионную устойчивость, и многосторонность. Нержавеющая сталь допускает создание высококачественных компонентов которые могут выдержать жесткие условия и поддержать их целостность с течением времени.
Процесс производства этих частей начинает с творением детальных технических чертежей. Эти чертежи служат как светокопии для машин CNC и направляют их в точно формировать сырье. Формат чертежа индустриального стандарта для этих частей часто в формате CAD (компьютерного проектирования), который обеспечивает точные размеры, допуски, и геометрическую информацию необходимо для подвергая механической обработке процесса.
Материальный выбор: Процесс начинает с выбирать соотвествующий материал нержавеющей стали соответствующий для специфических применения и требований производительности.
Настройте: Выбранный материал безопасно зафиксирован на цыпленке токарного станка, подготавливает для поворачивать точности.
Поворачивать: Токарный станок CNC поворачивает workpiece пока режущие инструменты извлекают сверхнормальный материал, формируя пожеланную форму.
Отделка: Вторичная деятельность может быть использована для того чтобы достигнуть необходимого поверхностного финиша и габаритной точности.
Материальный выбор: Нержавеющая сталь пожеланной ранга быть осторожным выбрана для того чтобы соответствовать функции части запланированной.
Программирование CNC: Умелые техники программируют машины CNC, инструктируя их на точных toolpaths и движениях требуемые, что создали сложные формы.
Подвергать механической обработке: Машина CNC после этого выполняет вырезывание, процессы сверлящ, филировать, и другой как продиктованные инструктированиями по программе.
Deburring и заканчивать: После подвергать механической обработке, части проходят deburring для того чтобы извлечь острые края, следовать всеми необходимыми заканчивая процессами для увеличения эстетики и функциональности.
Творение картины: Картина или модель пожеланной части сделаны из различных материалов как древесина, металл, или воск.
Творение прессформы: Картина упакована в материале прессформы, который может быть песком, керамический, или гипсолитом.
Отливка: Жидкая нержавеющая сталь полита в прессформу, принимая форму картины.
Охлаждать и удаление: Отливка твердеет и извлечется от прессформы, подготавливает для дальнейшей обработки.
Отделка: Брошенная часть проходит процессы отделкой для того чтобы достигнуть пожеланных качества поверхности и размеров.
Шероховатость поверхности критический подвергли механической обработке фактор который плотно сжимает представление и эстетика CNC повернула, который, и части бросания точности. В зависимости от применения, различные поверхностные финиши можно приложить, как полировать, молоть, анодировать, или покрывать, для того чтобы достигнуть пожеланных возникновения и функциональности.
Обеспечивающ качество частей CNC поворачивая, CNC подвергая части механической обработке, и части точности нержавеющей стали бросая требует точных аппаратур осмотра. Обыкновенно используемые инструменты включают координированные измеряя машины (CMMs), крумциркули, микрометры, тестеры шероховатости поверхности, и оптически компараторы. Эти аппаратуры помогают изготовителям проверить габаритные точность и качество поверхности.
| Название продукта | Части CNC частей точности нержавеющей стали бросая поворачивая для обработки автозапчастей | |
| Производственное оборудование | CNC, филировальная машина обрабатывая, токарный станок обрабатывая, CNC поворачивая, CNC филируя, лазер режа, гнуть CNC, закручивая, провод режа, штемпелюющ, электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM), инжекционный метод литья | |
| Материал | Алюминий: 2000 серий, 6000 серий, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Легированная сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Рисуя формат | ШАГ, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc или образцы. | |
| Производственный процесс | Проверка Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample сырья входящие inspection→Drawing качественные и production→Final Inspection→Packing→Ready confirmation→Mass, который нужно грузить | |
| Финиш | Sandblasting, анодирует цвет, Blackenning, оцинковывает/покрывать Nickl, польский, Покрытие силы, запассивированность PVD, покрывать титана, Electrogalvanizing, гальванизируя хромий, электрофорез, QPQ (Гасить-Блеск-погасить), Electro полировать, плакировка Chrome, Knurl, лазер вытравляет логотип, etc. |
|
| Применение | Автозапчасти, шланги гидросистемы, машинное оборудование масла, геологохимический сверлить, мотоцикл, Bycycle, аграрные части машины, инженерство Machinary, Fastners. | |
| Шероховатость поверхности | Ра 0.1~3.2 | |
| Поверхностное покрытие | Молоть, польский, обработка etc Deburr, картины, гальванизирования, плакировки Chrome, анодизации | |
| Осмотр | Проверка 100% габаритная Проверка 100% визуальная Осмотр механических свойств, внутренний отчет по испытанию лаборатории или отчет о проверке третьей стороны. |
|
| Аппаратура осмотра | Лаборатория с микрометром, оптически компаратор сплошного контроля, вернир крумциркуля, CMM Вернир крумциркуля глубины, всеобщий транспортир, датчик часов, внутренний стоградусный датчик |
|
| Допуск | Запрос клиента рисуя | |
TORICH предприятие которое производит трубы точности стальные и стальную трубу обрабатывая на сверх 20 лет, с районом фабрики приблизительно 20000 квадратных метров
Главные произведенные продукты трубы ранга стали и легированной стали углерода безшовные стальные, сваренные трубы точности стальные, трубы DOM стальные трубы, безшовные и сваренные нержавеющей стали. И наша отдельная мастерская также произвести, который подвергли механической обработке части литого железа и части литой стали, также объявление подгоняла части точности и трудные части точности. Наша прочность с в нашей способностью произвести части металла более высококачественного контроля в интегрированном процессе, от дизайна отображения и прессформы, к бросать, ковать, подвергать механической обработке, термической обработке, поверхностному покрытию, собранию и испытанию.
Команда TORICH знакома с качественными требованиями и отростчатыми стандартами частей точности и стальных трубок ведущих промышленных предприятий в стране и за рубежом, постоянн оптимизирует уровень продукции и управления, и постоянн ищет как-мыслящие превосходные поставщики, которые позволяют мы уменьшить цену производства и иметь сравнительное преимущество над много из наших конкурентов.
В поле обработки, TORICH имеет 18 устанавливает 4 машины CNC axis/3-axis и над 30 наборами CNC мылит. Подвергая механической обработке центр способен на подвергать части механической обработке 1100x600x800mm и токарные станки CNC способны на обрабатывать части 550x1500mm. Мы специализируем в подвергая механической обработке нержавеющей стали, легированной стали и других вольфрамокарбидных сплавах, так же, как стали углерода, алюминии, и меди, с габаритной точностью 0.01mm.
От 2023, TORICH совершенно сотрудничало с больше чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, Соединенные Штаты, Канаду, Бразилию, и Египет. Качество и репутация всегда наши первые заботы, с целью колодца служа каждый клиент который доверяет в нас. TORICH смотрит вперед к быть партнером с клиентами во всем мире.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
