Точная обработка с ЧПУ играет решающую роль в обрабатывающей промышленности, особенно в производстве деталей машин для точного литья.По мере роста спроса на высококачественные и сложно спроектированные компонентыВ этой статье мы рассмотрим материал, используемый для деталей высокоточных литейных машин, формат чертежей, процесс производства,грубость поверхности и обработка, инструментов контроля и широкого применения этих частей.
Части машин для точного литья обычно изготавливаются с использованием высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавная сталь, латунь или алюминий.Используемый конкретный материал зависит от требований к деталю., включая его механические свойства, коррозионную устойчивость и тепловую устойчивость.
Для обеспечения точности и точности в производственном процессе детали машин для точного литья обычно проектируются с использованием программного обеспечения CAD (Computer-Aided Design).Наиболее часто используемые форматы чертежей включают DXF, DWG, IGES и STEP файлы. Эти форматы позволяют детально и трехмерно представлять геометрию деталей, позволяя CNC-машинам точно интерпретировать спецификации конструкции.
Производственный процесс деталей станков для точного литья включает в себя несколько этапов.который затем преобразуется в инструкции G-кода, которые могут понимать машины CNC. CNC-машина запрограммирована следовать этим инструкциям и выполнять необходимые операции по резке, формированию и бурению на выбранном материале.части тщательно проверяются в целях контроля качества;.
Грубость поверхности играет важную роль в определении качества и функциональности деталей станков для точного литья.в результате более гладкие поверхности и более низкие значения шероховатостиОднако в некоторых случаях может потребоваться дополнительная обработка поверхности. Процессы, такие как полировка, пескоструй или нанесение защитных покрытий, могут улучшить эстетику, долговечность, устойчивость и устойчивость.и коррозионная стойкость деталей.
Для обеспечения качества и точности деталей высокоточных литейных машин используются различные инструменты проверки, такие как координатные измерительные машины (CMM), оптические сравнители,испытатели шероховатости поверхности, и габариты для измерений.Сочетание передовых технологий и квалифицированных операторов гарантирует соответствие установленным требованиям и обеспечивает последовательность в производственном процессе.
Части станков для точного литья используются во многих отраслях промышленности.и многие другие отрасли, где точная и надежная функциональность необходимаВысокий уровень точности, достигаемый с помощью высокоточной обработки с помощью ЧПУ, делает эти детали подходящими для использования в приложениях, требующих сложных конструкций, узких толерантности,и отличные поверхностные отделки.
Подводя итог, точная обработка с помощью ЧПУ играет ключевую роль в производстве деталей высокоточных литейных машин.четко определенный процесс производства, надлежащая поверхностная шероховатость и обработка, а также тщательный осмотр, эти детали предлагают исключительное качество и функциональность.изготовление деталей высокоточных литейных машин, критических компонентов в современных производственных процессах.
| Наименование продукта | Части высокоточных станков с ЧПУ Части высокоточных литейных машин Части пятиосевых станков с ЧПУ Части высокоточных литейных машин | |
| Производственное оборудование | CNC, обработка фрезерных машин, обработка CNC-вертового станка, CNC-связывание, CNC-фрезерная обработка, лазерная резка, изгиб, спиннинг, резка проволоки, штамповка, электрическая разрядная обработка (EDM), формовка впрыском | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Формат чертежа | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. | |
| Процесс производства | Проверка поступающего сырья→Подтверждение чертежа→Установка машины→Пробный выпуск→Проверка и подтверждение качества образца→Массовое производство→Окончательная проверка→Опаковка→Готовы к отправке | |
| Заканчивай. | Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
|
| Применение | Автозапчасти, гидравлические шланги, нефтегазовые машины, геологические буровые, мотоциклы, велосипеды, сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины, крепежи. | |
| Грубость поверхности | Ра 0,1 ~ 3.2 | |
| Обработка поверхности | Смельчение, полировка, дебур, покраска, оцинкование, хромирование, обработка анодированием и т.д. | |
| Проверка | Проверка размеров 100% 100% визуальная проверка Инспекция механических свойств, отчет о испытаниях внутренней лаборатории или отчет о проверке третьей стороной. |
|
| Инструмент проверки | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусометр |
|
| Толерантность | Запрос клиента на рисунок | |
TORICH является предприятием, которое более 20 лет производит высокоточные стальные трубы и стальные трубы, с площадью завода около 20000 квадратных метров.
Основными продуктами являются цепные трубы из углеродной стали и легированной стали, сварные высокоточные трубы из стали, трубы из DOM, цепные и сварные трубы из нержавеющей стали.И наша отдельная мастерская также производит обработанные детали из чугуна и детали из чугунаНаша сила заключается в нашей способности производить металлические детали с более высоким контролем качества в интегрированном процессе,от картографирования и проектирования форм, для литья, ковки, обработки, термической обработки, обработки поверхности, сборки и испытаний.
Команда TORICHзнаком с требованиями к качеству и стандартами процесса высокоточных деталейистальные трубыведущих промышленных компаний внутри страны и за рубежом, постоянно оптимизирует производствоиМы работаем на уровне менеджмента, и постоянно ищем отличных поставщиков, которые имеют одинаковые взгляды, что позволяет нам сократитьстоимость производстваиимеютсравнительное преимущество над многими из нашихконкуренты.
В области обработки, TORICH имеет 18 наборов 4-осевых/3-осевых станков с ЧПУ и более 30 наборов станков с ЧПУ.Обрабатывающий центр способен обрабатывать 1100x600x800мм деталей, а станки CNC способны обрабатывать 550x1500мм деталейМы специализируемся на обработке нержавеющей стали, легированной стали и других твердых металлов, а также углеродной стали, алюминия и меди с точностью измерений 0,01 мм.
По состоянию на 2023 год TORICH полностью сотрудничает с более чем 50 странами, включая Россию, Индию, Австралию, Великобританию, Францию, США, Канаду, Бразилию и Египет.Качество и репутация всегда на первом местеTORICH с нетерпением ждет сотрудничества с клиентами по всему миру.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
